Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7135 EPICONMaschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsab- schaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantie- fälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 315K: Max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.620 mm max. Verfahrwege: X = 3.865 mm Mindestraumhöhe 3,20 m Bearbeitung in Y und Z Y vertikal = 1.500 mm max. Plattenbreite 2.010 mm Max. Verfahrwege: Y = 1.790 mm Z = 565 mm Bohrkopf: Max. Reihenbohrung von den vorderen Anschlägen: Y = 1.030 mm Max. Einzelbohrung von den vorderen Anschlägen: Y = 1.120 mm Max. Abstand der Rückwandnut von den vorderen Anschlägen: Y = 1.110 mm Max. Werkstückhöhe 300 mm Gemessen ab Oberkante Vakuumsauger 125 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 131 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min
Inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung.
Windowsbasierende Industrie-PC Steuerung WIN 10 IoT LTSC (long term support channel) 64 Bit Intel Core i5-8500 - 3,00 GHz 8 GB RAM 256 GB M2 (NVMe SSD) 24 V DC Industrie Standard
Maschinentisch, MANUELLE Konsolenpositionierung.
SICHERHEITSOPTIONEN Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Schutzzaun seitlich und hinten Selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Wartungsfreie Trittmattenschaltung mit Sicherheitsauswertegerät. neuHolz-HerHH7135
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7135 EPICONMaschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsab- schaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantie- fälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 315K: Max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.620 mm max. Verfahrwege: X = 3.865 mm Mindestraumhöhe 3,20 m Bearbeitung in Y und Z Y vertikal = 1.500 mm max. Plattenbreite 2.010 mm Max. Verfahrwege: Y = 1.790 mm Z = 565 mm Bohrkopf: Max. Reihenbohrung von den vorderen Anschlägen: Y = 1.030 mm Max. Einzelbohrung von den vorderen Anschlägen: Y = 1.120 mm Max. Abstand der Rückwandnut von den vorderen Anschlägen: Y = 1.110 mm Max. Werkstückhöhe 300 mm Gemessen ab Oberkante Vakuumsauger 125 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 131 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min
Inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung.
Windowsbasierende Industrie-PC Steuerung WIN 10 IoT LTSC (long term support channel) 64 Bit Intel Core i5-8500 - 3,00 GHz 8 GB RAM 256 GB M2 (NVMe SSD) 24 V DC Industrie Standard
Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsab- schaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantie- fälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 315K: Max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.620 mm max. Verfahrwege: X = 3.865 mm Mindestraumhöhe 3,20 m Bearbeitung in Y und Z Y vertikal = 1.500 mm max. Plattenbreite 2.010 mm Max. Verfahrwege: Y = 1.790 mm Z = 565 mm Bohrkopf: Max. Reihenbohrung von den vorderen Anschlägen: Y = 1.030 mm Max. Einzelbohrung von den vorderen Anschlägen: Y = 1.120 mm Max. Abstand der Rückwandnut von den vorderen Anschlägen: Y = 1.110 mm Max. Werkstückhöhe 300 mm Gemessen ab Oberkante Vakuumsauger 125 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 131 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min
Inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung.
Windowsbasierende Industrie-PC Steuerung WIN 10 IoT LTSC (long term support channel) 64 Bit Intel Core i5-8500 - 3,00 GHz 8 GB RAM 256 GB M2 (NVMe SSD) 24 V DC Industrie Standard
Maschinentisch, MANUELLE Konsolenpositionierung.
SICHERHEITSOPTIONEN Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Schutzzaun seitlich und hinten Selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Wartungsfreie Trittmattenschaltung mit Sicherheitsauswertegerät.
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim 1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für das Büro
CAMPUS V7 PLUS, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik
Zur Erreichung von max. Bearbeitungsgeschwindigkeiten und höchster Dynamik beim Fräsen von Kurven und aller 3D Formen. Ideal auch zum Fräsen von Schriften und Gravuren. Voraussetzung bei Anwendung 5-Achs-CAD/CAM Fremdsoftware über einen Postprozessor des CAD/CAM Herstellers.
Leistung: 13 kW (S6) n(max.) = 0 - 24.000 U/min stufenlos regelbar kardanisch C - Achse +/- 360° drehbar, A - Achse +/- 180° drehbar Flüssigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft, Keramikkugellager (Hybridlager). Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme), Fräswerkzeuge: max. Ø 200 mm Sägeblätter: max. Ø 350 mm mit optionalem 7886 Pick-Up Wechsler. Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden.
Antriebsleistung 3 kW / 100 Hz 10 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm 4 Horizontalspindeln 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U7min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar. Jede Konsole mit je 1 Anschlagbolzen hinten sowie 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm. 2 Anschläge seitlich Feld A und D, 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke, 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D, Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten.
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar Jede Konsole mit 1 Anschlagbolzen hinten und 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm. 2 Anschläge seitlich Feld A und D 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke, 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D, Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten.
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar Jede Konsole mit 1 Anschlagbolzen hinten und 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm 2 Anschläge seitlich Feld A und D 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke, 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D, Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten.
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar. Jede Konsole mit 1 Anschlagbolzen hinten und 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm. 2 Anschläge seitlich Feld A und D. 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke, 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D, Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten.
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar Jede Konsole mit 1 Anschlagbolzen hinten und 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm. 2 Anschläge seitlich Feld A und D, 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke, 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D, Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten.
für 6 Konsolen (4-Feld-Bearbeitung) 4 pneumatisch gesteuerte Anschläge pro Feld, davon je 1 Anschlag pro Konsole und ein Anschlag seitlich in X-Richtung.
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend. Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 80 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 250 mm Sägeblätter bis zu Ø 300 mm Max.Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft.
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 80 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 250 mm, Sägeblätter bis zu Ø 300 mm. Max. Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug. Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
bestehend aus zwei Laserpointern zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur. Steuerung erkennt automatisch, abhängig von der Feldbelegung / Werkstückabmaße welcher Laserpointer angewählt werden muss. (Maschine fährt die einzelnen Saugerpositionen an bzw. die Kontur ab)
Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen. Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen. Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler) Nicht geschmiert werden alle Konsolenführungen
Paket - Preis
Tischgröße 315 cm: Preis: auf Anfrage Tischgröße 405 cm: Preis: auf Anfrage Tischgröße 495 cm: Preis: auf Anfrage Tischgröße 585 cm: Preis: auf Anfrage Tischgröße 675 cm: Preis: auf Anfrage
Preise ab Lager Bad Honnef. Je nach Hersteller können zusätzliche Transportkosten bis zu unserem Lager anfallen. Zwischenverkauf bei Einzelstücken vorbehalten. Irrtümer sowie Änderungen der technischen Eigenschaften vorbehalten. Bilder können optionale Sonderausstattungen enthalten.
Ideal zur 4-Feldbearbeitung und dem Bohren über den kompletten Maschinentisch. Verfahrmaß in Y vergrößert sich auf 2146 mm. Reihenbohrungen und Nutsäge decken den ganzen Arbeitsbereich zwischen den Anschlägen ab wenn die Fahrständerverlängerung mitbestellt wird.
Erlaubt die Verwendung der CAMPUS Single Lizenz auf der Maschine oder einem Büro-Rechner im selben Netzwerk. Es ist jeweils eine Lizenz im Netzwerk nutzbar!
über Splines als Erweiterung der Maschinensteuerung. Spline-Bahnprogrammierung mit programmierbaren Spline-Typ, Akima-Spline, B-Spline. Ideal z.B. auch für die Pic2Plate Gravur Software. Sicherung über Lizenzdongle. CAMPUS V7 3D-MASCHINENSIMULATION
inkl. Kollisionsüberwachung. Nur als Upgrade für CAMPUS V7 Plus 3D Simulation der Maschinenbewegungen und des Materialabtrages am Werkstück. Grafische Darstellung und Kollisionsüberwachung von Bearbeitungskopf, Werkzeug und Werkzeug- aufnahme, Tisch und Spannmittel
(Softwaremodul) zu CAMPUS V7 Unterstützung der 5-Achsinterpolation durch obere/untere Leitkurve. Zu referenzierende Konturzüge können über zwei Konturen im Hops und aCADemy (auf Ebene 0) oder über externe DXF Daten definiert werden. Auch als Zusatzoption zu 5-Achs Postprozessor
(Softwaremodul) zu CAMPUS V7 Freischaltung auf 2 Stück Lizenzdongles Büro + Maschine Unterstützung der 5-Achsinterpolation durch obere/untere Leitkurve. Zu referenzierende Konturzüge können über zwei Konturen im Hops und aCADemy (auf Ebene 0) oder über externe DXF Daten definiert werden. Auch als Zusatzoption zu 5-Achs Postprozessor. Für die nachträgliche Freischaltung bitte die Nummer beider CAMPUS V7 Dongles nennen. 4solid Flächenfräsen für CAMPUS V7
(Softwaremodul) zu CAMPUS V7 Unterstützung der 5-Achsinterpolation durch obere/untere Leitkurve Zu referenzierende Konturzüge können über zwei Konturen im Hops und aCADemy (auf Ebene 0) oder über externe DXF Daten definiert werden. Setzt die Bestellung der Erstlizenz bzw. des Bundles 5-Achs- Simultanfräsen voraus.
Premium-Software für 3- bis 5-Achs-CNC inkl. 3D Konstruktionsmodul, Grafik und Art-Modul, Relief fräsen aus Graustufen, Vektorisierung, automatische Generierung von Rohteilen, mit Übernahme der Werkzeugdaten aus der Datenbank, An- und Abfahrstrategie Datenimport aus IGES, STL, STEP, SAT, 3DM, DXF, CAL, HPGL, PNT, ISO-Formaten Unterstützung von Laserscans inkl. Standard Postprozessor zur Datenübernahme aus 3D-MASTER CAD/CAM Software an HOLZ-HER CNC. 3D Softwareschulung und Abschluss eines Wartungsvertrags sind Voraussetzung für die Freischaltung der Software
inkl. Kollisionsüberwachung. 3D Simulation der Maschinenbewegungen und des Materialabtrages am Werkstück. Grafische Darstellung und Kollisionsüberwachung der ganzen Maschine inkl. Bearbeitungskopf, Werkzeug und Werkzeugaufnahme, Tisch und Spannmittel
ist eine intelligente App mit echtem Mehrwert. Die Funktionen der WEINIG App Suite helfen, die Maschinen in Echtzeit zu überwachen und durch die zunehmende Transparenz bessere Entscheidungen zu treffen. Die Anbindung an die Cloud-Datenbank liefert Informationen über aktuelle Aufträge, Betriebsdaten, Serviceintervalle, Stillstand Zeiten und optional kritische Sensordaten - völlig unabhängig von Zeit und Ort. Die Datenübertragung zwischen Maschine und Cloud erfolgt nach aktuellen Sicherheits- standards. Mit der App Suite sind Sie ideal an die WEINIG Welt und ihre digitalen Services angebunden. Die App Suite ist als Browserversion sowie als mobile App gleichzeitig für alle aktuellen Computer, Smartphones und Tablets nutzbar. Vor Nutzung ist eine selbstständige Registrierung unter weinig.app bzw. holzher.app oder per Download der App aus einem App-Store notwendig. Nach Registrierung erfolgen eine Prüfung und Freigabe, danach ist die App einsatzbereit. Monitoring mit dem viaCockpit - 12 Monate Laufzeit Bei erstmaliger Nutzung der App Suite gewähren wir einen 12-monatige kostenlose Testphase. Vor Laufzeitende der Testphase erhalten Sie für eine kostenpflichtige Verlängerung des viaCockpit ein Angebot. Der Preis beträgt aktuell für 12 Monate je verbundener Maschine 360,- €. Max. Anlagenverfügbarkeit steht ganz oben auf der Prioritätenliste. Produktionsanalyse und - optimierung sind daher unerlässlich. Die Überwachungsfunktionen der WEINIG App Suite ermöglichen jederzeit und von überall einen digitalen Rundumblick auf die Produktion. Dazu können beispielsweise Statusdaten, Meldungen, Betriebsdaten oder optional kritische Sensordaten betrachtet werden. Unsere App Suite mit viaCockpit - Ausschnitt Ihrer Vorteile - Reduzierung der Kosten und Stillstand Zeiten, mit viaMonitor - Erhöhung Maschinenverfügbarkeit durch aufdecken häufiger Störungsursachen mit viaNotify - Überblick zur Auftragshistorie und schnelle Erkenntnis über Fertigungsfortschritt mit viaOrder - Verlängerung der Maschinenlebensdauer durch digitales Wartungshandbuch aus viaMaintain - Wichtigste Produktivitätskennzahlen wie produzierte Stück, Laufmeter, mit ...viaCondition - Immer und überall zur aktuellen Situation der Maschine informiert bleiben mit ... viaNofications
12 Monate Laufzeit Der viaConnector Edge ist das Bindeglied zwischen Ihren Maschinen und Softwarelösungen. Er bietet Ihnen komfortabel den Zugang zu Ihren Maschinendaten und stellt diese an einen von Ihnen individuell definierten Zielort bereit. Zielorte können eine CSV-Datei, SQL-Datenbank oder eigene Cloud sein. Die Übertragung erfolgt eventbasiert, sodass die Daten wie sie entstehen übertragen werden. Die Vertragslaufzeit beträgt mindestens 12 Monate und kann jeder Zeit verlängert werden. Diese Maschinendaten werden Ihnen bereitgestellt: (Umfang variiert je Maschinentyp) - Betriebsdaten, - Maschinenstatus, - Auftragsdaten, - Maschinenmeldungen, - Wartungskomponenten Unser viaConnector Edge - Ihre Vorteile: - Übertragung Maschinendaten aus Ihrer/n Maschine/n - Individuelle Zielsystemwahl, wie z.B. CSV-Datei, SQL-Datenbank Es wird keine Internetverbindung benötigt, lokales Netzwerk ausreichend. - Selbstständige Weiterverarbeitung der rohen Maschinendaten in einem Drittsystem, wie z.B. ERP-System, Microsoft Excel, Microsoft Excel, Microsoft Power-BI... - Passende Ergänzung zur WEINIG App Suite (bereits visualisierte Maschinendaten). Achtung: Um eventuelle Fördermittel oder Steuervorteile mit Bezug auf Digitalisierung, Industrie 4.0, IoT oder Ähnlichem in Anspruch nehmen zu können, muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Maschine mit dem ERP-System des Unternehmens verbunden ist. Die genauen Bedingungen müssen dem entsprechenden Antrag zur Förderung entnommen werden. Es liegt in der Verantwortung und Sorgfalt des Kunden, zu bestätigen, dass diese Anbindung gewährleistet ist. Weinig sorgt für die technische Voraussetzung, dass die Maschine die grundsätzlichen Anforderungen erfüllt und daher für die Anbindung vorbereitet ist.
zur Fernsteuerung der Maschine (13 m) mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS
Werkzeugmesssystem für die Werkzeuglängen- vermessung und die Erkennung von Werkzeugbruch. Präzise und schnelle Längenvermessung von Standardwerkzeugen bis Ø 20 mm und Übernahme der Länge in die Werkzeugdatenbank. Genauigkeit ca. 0,1 mm
Netzwerkfähige Videokamera über TCP-IP Protokoll. Zum einfachen Einfahren von Werkzeugen / Werkstücken per Online-Überwachung. Online-Überwachung mit jedem PC innerhalb des Netzwerks möglich.
zum direkten Anschluss an Maschinenrechner. Normaltext + Barcode Ausdrucke (Strichcode und 2D Data-Matrix) Software Etikettendruck - Normaltext und Barcode-Ausdrucke integriert. Etikettenvorlageeditor zur Verknüpfung und Labelvariablen
externe Beschickungs- /Entnahmesysteme - Pendelbearbeitung (AUT 25) I/O-Schnittstelle zur Anbindung einer Maschine an ein externes Materialhandlingsystem/Roboter und Beschickung/Entnahme im Pendelbetrieb - nur nach vorheriger technischer Klärung und Freigabe durch HOLZ-HER!
mit Kugeltaster und Infrarot Datenübergabe an die Steuerung (WZ 9) Vermessung von Werkstücklänge, Werkstücktiefe und Materialdicke = X, Y und Z über Tastung. Ablegen in Werkzeugwechsler. Lieferung inkl. HSK-F 63-Schaft und Knopfzellenbatterie
mit Kugeltaster und Datenübergabe per Kabel an die Steuerung. Festeinbau. Vermessung von Werkstücklänge, Werkstücktiefe und Materialdicke = X, Y und Z über Tastung.
mit PRO-TORQUE Technologie Leistung: 18 kW (S6) n (max.) = 0 - 24.000 U/min stufenlos regelbar kardanisch, C - Achse +/- 360° drehbar, A-Achse +/- 180° drehbar Flüßigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft, Keramikkugellager (Hybridlager), Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme), Fräswerkzeuge: max. Ø 200 mm, Sägeblätter: max. Ø 350 mm mit optionalem 7886 Pick-Up Wechsler. Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden.
zur Vermeidung von Spindelbeschädigungen durch Vibrationen oder Überhitzung. Meldet über einen Alarm am Bedienerterminal Vibrationen der Spindeln die z. B. bei unwuchtigem Werkzeug oder Schneidenbruch entstehen. Ebenso erzeugt der Sensor Chip bei Überhitzung der Spindel bzw. der Lagerung eine Warnmeldung. Perfekt im Zusammenspiel mit dem viaCockpit Digitalisierungspaket und der Möglichkeit diese Meldungen zur Prävention auch auf dem viaCondition- Modul mobiler Endgeräte anzeigen zu lassen .
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in Y- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
Antriebsleistung 6 kW / 100 Hz 15 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 32 mm Raster Max. Bohrer Ø 35 mm 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in X- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel ODER Vertikaladapter
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in Y- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in Y - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: Ø A = max. 125 mm, l = 20 mm, B = max. 4,0 mm
Antriebsleistung 6 kW / 100 Hz 25 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 32 mm Raster. Max. Bohrer Ø: 35 mm 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme. Sägeaggregat Integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: A = max. Ø = 125 mm, I Ø = 20 mm, B = max. 4,0 mm
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in X- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel ODER Vertikaladapter
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in Y- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in Y - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: Ø A = max. 125 mm, l = 20 mm, B = max. 4,0 mm
Das Vakuum lässt sich an jeder Konsole bei programmierten Stopps über Taster einzeln ab- und wieder einschalten um z.B. Lichtausschnitte zu entnehmen. Aus Sicherheitsgründen wird bei Fortsetzung des CNC-Programms das Vakuum auf allen Konsolen reaktiviert. Nicht verwendete Sauger müssen während des Stopps entfernt werden bzw. im Bereich der Lichtausschnitte Sauger mit Tastventil verwendet werden.
Das Vakuum lässt sich an jeder Konsole bei programmierten Stopps über Taster einzeln ab- und wieder einschalten um z.B. Lichtausschnitte zu entnehmen. Aus Sicherheitsgründen wird bei Fortsetzung des CNC-Programms das Vakuum auf allen Konsolen reaktiviert. Nicht verwendete Sauger müssen während des Stopps entfernt werden bzw. im Bereich der Lichtausschnitte Sauger mit Tastventil verwendet werden.
6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole je 2 Anschläge seitlich vorne und hinten Feld A und D 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige der Konsolen- und Saugerpositionen sowie der Saugertypen und Drehwinkel in 15° Schritten über farbige LED Leuchten. 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke.
6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole je 2 Anschläge seitlich vorne und hinten Feld A und D 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige der Konsolen- und Saugerpositionen sowie der Saugertypen und Drehwinkel in 15° Schritten über farbige LED Leuchten. 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke.
6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole je 2 Anschläge seitlich vorne und hinten Feld A und D 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige der Konsolen- und Saugerpositionen sowie der Saugertypen und Drehwinkel in 15° Schritten über farbige LED Leuchten. 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke.
6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole je 2 Anschläge seitlich vorne und hinten Feld A und D 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige der Konsolen- und Saugerpositionen sowie der Saugertypen und Drehwinkel in 15° Schritten über farbige LED Leuchten. 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke.
6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole je 2 Anschläge seitlich vorne und hinten Feld A und D 2 schlauchlose Vakuumsauger 114 x 140 x 125 mm pro Konsole. Anzeige der Konsolen- und Saugerpositionen sowie der Saugertypen und Drehwinkel in 15° Schritten über farbige LED Leuchten. 2 großflächige Druckknöpfe zum Spannen und Lösen der Werkstücke.
Das Vakuum lässt sich an jeder Konsole bei programmierten Stopps über Taster einzeln ab- und wieder einschalten um z.B. Lichtausschnitte zu entnehmen. Aus Sicherheitsgründen wird bei Fortsetzung des CNC-Programms das Vakuum auf allen Konsolen reaktiviert. Nicht verwendete Sauger müssen während des Stopps entfernt werden bzw. im Bereich der Lichtausschnitte Sauger mit Tastventil verwendet werden.
Das Vakuum lässt sich an jeder Konsole bei programmierten Stopps über Taster einzeln ab- und wieder einschalten um z.B. Lichtausschnitte zu entnehmen. Aus Sicherheitsgründen wird bei Fortsetzung des CNC-Programms das Vakuum auf allen Konsolen reaktiviert. Nicht verwendete Sauger müssen während des Stopps entfernt werden bzw. im Bereich der Lichtausschnitte Sauger mit Tastventil verwendet werden.
Vollautomatischer, softwaregesteuerter Maschinentisch mit Servoantrieben zur präzisen und synchronen Positionierung der Konsolen und der Saugerwagen. 6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole, je 2 Anschläge seitlich Feld A und D, inkl. je 3 Saugerwagen pro Konsole. Jeder Saugerwagen hat 2 Anschlüsse für steckbare Vakuumsauger und wird mit 1 Vakuumsauger 100 x 100 mm mit Tastventil und 1 Verschlussdeckel geliefert. Lieferung inkl. Steuerungssoftware 5071239 „CAMPUS WorkCenter Szenario Komponenten Paket" zur einfachen Programmierung verschiedener Aufspann- und Verfahrszenarien.
Vollautomatischer, softwaregesteuerter Maschinentisch mit Servoantrieben zur präzisen und synchronen Positionierung der Konsolen und der Saugerwagen. 6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole, je 2 Anschläge seitlich Feld A und D, inkl. je 3 Saugerwagen pro Konsole. Jeder Saugerwagen hat 2 Anschlüsse für steckbare Vakuumsauger und wird mit 1 Vakuumsauger 100 x 100 mm mit Tastventil und 1 Verschlussdeckel geliefert. Lieferung inkl. Steuerungssoftware 5071239 „CAMPUS WorkCenter Szenario Komponenten Paket" zur einfachen Programmierung verschiedener Aufspann- und Verfahrszenarien.
Vollautomatischer, softwaregesteuerter Maschinentisch mit Servoantrieben zur präzisen und synchronen Positionierung der Konsolen und der Saugerwagen. 6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole, je 2 Anschläge seitlich Feld A und D, inkl. je 3 Saugerwagen pro Konsole. Jeder Saugerwagen hat 2 Anschlüsse für steckbare Vakuumsauger und wird mit 1 Vakuumsauger 100 x 100 mm mit Tastventil und 1 Verschlussdeckel geliefert. Lieferung inkl. Steuerungssoftware 5071239 „CAMPUS WorkCenter Szenario Komponenten Paket" zur einfachen Programmierung verschiedener Aufspann- und Verfahrszenarien.
Vollautomatischer, softwaregesteuerter Maschinentisch mit Servoantrieben zur präzisen und synchronen Positionierung der Konsolen und der Saugerwagen. 6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole, je 2 Anschläge seitlich Feld A und D, inkl. je 3 Saugerwagen pro Konsole. Jeder Saugerwagen hat 2 Anschlüsse für steckbare Vakuumsauger und wird mit 1 Vakuumsauger 100 x 100 mm mit Tastventil und 1 Verschlussdeckel geliefert. Lieferung inkl. Steuerungssoftware 5071239 „CAMPUS WorkCenter Szenario Komponenten Paket" zur einfachen Programmierung verschiedener Aufspann- und Verfahrszenarien.
Vollautomatischer, softwaregesteuerter Maschinentisch mit Servoantrieben zur präzisen und synchronen Positionierung der Konsolen und der Saugerwagen. 6 Konsolen, 3 pro Feld (A + D) je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole, je 2 Anschläge seitlich Feld A und D, inkl. je 3 Saugerwagen pro Konsole. Jeder Saugerwagen hat 2 Anschlüsse für steckbare Vakuumsauger und wird mit 1 Vakuumsauger 100 x 100 mm mit Tastventil und 1 Verschlussdeckel geliefert. Lieferung inkl. Steuerungssoftware 5071239 „CAMPUS WorkCenter Szenario Komponenten Paket" zur einfachen Programmierung verschiedener Aufspann- und Verfahrszenarien.
1 x Feld A / 1 x Feld D je 1 Anschlagbolzen vorne und hinten pro Konsole 2 Anschläge seitlich Feld A und D, inkl. je 3 Saugerwagen pro Konsole. Jeder Saugerwagen hat 2 Öffnungen für steckbare Vakuumsauger und wird mit 1 Vakuumsauger 100 x 100 mm mit Tastventil und 1 Verschlussdeckel geliefert. Max. 2 zusätzliche SynchroDrive Konsolen für 315 / 405 Tischlänge Max. 4 zusätzliche SynchroDrive Konsolen für 495 / 585 / 675 Tischlänge
Bestehend aus 2 Stück Anschlagleisten L = 460 mm zum Anlegen von Kurz- und Kleinteilen in X-Richtung. Inkl. 2 zusätzliche Anschlagpins in X-Richtung an den seitlichen Konsolen, elektronisch überwacht
für 6 Konsolen (4 - Feld-Bearbeitung) 4 pneumatisch gesteuerte Anschläge pro Feld, davon je 1 Anschlag pro Konsole und ein Anschlag seitlich in X - Richtung, alle Anschläge elektronisch überwacht.
(WZ14) - zusätzliche optische Überprüfung der Werkzeugübergabe aus dem Wechsler an die Hauptspindel. Nach einem Werkzeugwechsel wird das Programm nur nach Freigabe durch das „Werkzeug vorhanden" - Signal an die Maschinensteuerung gestartet.
1-fach-Sägeblatt-Magazin Speziell für große Sägeblatt Ø bis 350 mm Pick-Up System installiert am Fahrständer, pneumatisch. Max. Werkzeug Ø: 350 mm Max. Werkzeuggewicht: 6 kg Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Mindestlänge HSK-Werkzeugaufnahme = 55 mm
Pick-Up-System Speziell für große Winkelgetriebe / lange Werkzeuge Festinstallation im Maschinengestell (links), pneumatisch hebbar max. Werkzeug: Ø 200 mm max. Werkzeuggewicht: 6 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
pneumatisch hebbar. Festinstallation an rechter Maschinenseite max. Werkzeug Ø: > Platz 1 - 6: Ø 110 mm, > Platz 7 - 14: Ø 100 mm max. Werkzeuggewicht: > 5 kg pro/ Werkzeug oder 60 kg bei Vollbelegung Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Bei Verwendung von Ø 300 mm Sägeblättern im Tellerwechsler und einem optionalen 14/16-fach Pick-Up Wechsler auf der Maschine müssen die Sägeblätter im Tellerwechsler mit einem 145 mm langen HSK-Schaft ausgestattet sein! Auch zur Aufnahme von Wechselaggregaten und zur Bearbeitung überlanger Teile geeignet.
zusätzliches 24-fach-Magazin (Teller) Festinstallation an der rechten Maschinenseite, pneumatisch hebbar. Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 85 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 200 mm Sägeblätter bis zu Ø 300 mm - max. Schaftlänge 150 mm Max. Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
automatisch in X-Richtung mitfahrend und vorpositionierend. Übergabe in mitfahrenden Tellerwechsler 7996 Anpassung an verschiedene Werkzeug Ø durch freie Positionierung der Spannzangenpositionen. Max. Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug
Beim Einsatz mehrerer Vakuumpumpen steuert das integrierte Energiemanagement automatisch das Zu- und Abschalten zusätzlicher Vakuumerzeuger in Abhängigkeit zum benötigten Unterdruck.
für Spindelkühlung bei flüssig gekühlten Spindeln (KG3). Wirkt als aktive Kühlung und senkt zusätzlich die Temperatur im Kühlkreislauf des Fräsaggregates, auch unter hoher Umgebungstemperatur. Diese Option bietet sich vor allem für Betriebstätten mit sehr hohen Raumtemperaturen an. Für flüssig gekühlte Fräsaggregate
Das USV ist ein Stromzwischenspeicher und garantiert bei einem plötzlichen Spannungsabfall (z. B. durch Stromausfall), dass der Rechner noch genügend Strom zur Verfügung hat, um das Betriebsprogramm ordnungsgemäß zu beenden.
Berührungslose Sicherheitsüberwachung mit Sensorik. Modernste Sicherheitstechnik mit Feld-Teilung für den reibungslosen Pendelbetrieb. Sicherheitsverkleidung des Bearbeitungszentrums durch Schutzzaun seitlich und hinten. Durch die Sensortechnik kann die Maschine frei zugänglich und sicher ohne Trittmatten oder Bumper betrieben werden.
Berührungslose Sicherheitsüberwachung mit Sensorik. Modernste Sicherheitstechnik mit Feld-Teilung für den reibungslosen Pendelbetrieb. Sicherheitsverkleidung des Bearbeitungszentrums durch Schutzzaun seitlich und hinten. Durch die Sensortechnik kann die Maschine frei zugänglich und sicher ohne Trittmatten oder Bumper betrieben werden.
Hochgenauer Projektionslaser mit hoher Taktfrequenz Projizieren aller benötigten Vakuumsauger, auch gedreht und der kompletten Werkstückkontur, Anzeige beliebig vieler Konturlinien, inkl. 25 Meter Kabel vom Maschinenrechner zum Laser. Laserpointer entfällt.
Hochgenauer LED-Projektionslaser mit hoher Taktfrequenz Projizieren aller benötigten Vakuumsauger, auch gedreht und der kompletten Werkstückkontur, Anzeige beliebig vieler Konturlinien, inkl. Laser-Software,4 Reflektoren zur Kalibrierung und 25 Meter Kabel vom Maschinenrechner zum Laser.
Schnelles und einfaches Programmieren von Frässchnitten für: Trennschnitte, Resteverwertung und Aufteilen von Platten. Über das Handbediengerät und die Linienlaser kann die Position des Werkstückes auf dem Maschinen- tisch frei gewählt werden. Auch die Position des Schnittes kann über die integrierte Teach-Funktion frei bestimmt werden. (Detaillierte Beschreibung im Anhang)
(bestehend aus zwei Linienlasern) zum Positionieren von Werkstücken in X- und Y- Richtung nach Laserlinien auf dem Maschinentisch. Ersetzt Laserpointer rechts
125 mm Referenzhöhe für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen. Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedale zum Ansteuern inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld)
125 mm Referenzhöhe für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedal zum Ansteuern, inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld)
(WS15) Spannbereich 36 - 120 mm Rahmenspanner zum Spannen von geraden Rahmenbauteilen inkl. Anschlag und 2 Aufnahmen zur Positionsindexierung. Klemmung an Konsole sowie Schließen / Öffnen über Kippschalter bzw. gesteuertes Pneumatikmodul. Setzt das Pneumatikmodul 5034864 oder 5037257 voraus. 2 zusätzliche Anschläge in X-Richtung 5033513 für eine einwandfreie Funktion notwendig
für max. je 10 Stück Rahmenspannelemente Je Bearbeitungsfeld können max. 10 Stück Rahmenspannelemente angesteuert werden. Auch als Vorbereitung zum späteren Nachrüsten von Rahmenspannern (Feld A und/oder D) Bei Bestellung nur eines Moduls bitte Feld A oder Feld D angeben!
für max. je 5 Stück Rahmenspannelemente pro Feld A/D Je Modul können max. 5 Stück Rahmenspannelemente gleichzeitig gesteuert werden. Gleichzeitiges Öffnen / Schließen der angeschlossenen Rahmenspannelemente (WS15) inkl. Fußpedal zum Ansteuern, max. 2 Stück für Feld A und Feld D bestellbar. Bei Bestellung nur eines Moduls bitte Feld A oder Feld D angeben!
für Schmal- und Rahmenteile WS 17 Grundplatte über Konsolenvakuum gehalten. Aktivierung des Spannvorgangs über zweiten Vakuumkreis Voraussetzung zum Betrieb: 1 Stück Sondereinrichtung für Schablonen 2 zusätzliche Vakuumkreise mit je 10 Steckkupplungen muss mitbestellt werden - Material Nr. 5028838
Zum Kühlen von Werkstücken/Werkzeugen mit Luft. Hierbei wird Druckluft um 28° C unter der Versorgungslufttemperatur abgekühlt und als Luftstrahl zur Wärmereduzierung direkt am Werkzeug ausgegeben. Ideal geeignet für Werkstoffe und Arbeitsgänge bei denen flüssige Kühlmittel nicht eingesetzt werden können.
Sprühdüsen beidseitig vom Werkzeug zum Bearbeiten von Kunststoffen und NE-Metallen. Inkl. Behälter, Dosierung und magnetischem Steuerventil Minimalmengenschmierung oder Cold Gun
drehbar für schmale Teile und Bögen. Mit Winkelmarkierungen im 15° Abstand, Rastung im 90° Abstand sowie Klemmschrauben zum Fixieren der drehbaren Auflagen in jedem Zwischenwinkel.
für die Erhöhung der drehbaren Sauger mit Auflageplatte auf 130 mm - passend zur Höhe der horizontalen Rahmen- spanner WS8 Lieferung inkl. längerer Schrauben zur Befestigung der Auflageplatte - die Auflageplatten sind gesondert zu bestellen
für die Erhöhung der drehbaren Sauger mit Auflageplatte auf 130 mm - passend zur Höhe der horizontalen Rahmen- spanner WS8 Lieferung inkl. längerer Schrauben zur Befestigung der Auflageplatte - die Auflageplatten sind gesondert zu bestellen
130 mm Referenzhöhe für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedal zum Ansteuern inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld) und 2 zusätzliche Anschläge in X-Richtung (503 35 13) 1 x Feld A, 1 x Feld D, an seitlicher Konsole, elektronisch überwacht
130 mm Referenzhöhe für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedal zum Ansteuern inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld) und 2 zusätzliche Anschläge in X-Richtung (503 35 13) 1 x Feld A, 1 x Feld D, an seitlicher Konsole, elektronisch überwacht
(WS15) Spannbereich 36 - 120 mm Rahmenspanner zum Spannen von geraden Rahmenbauteilen inkl. Anschlag und 2 Aufnahmen zur Positionsindexierung. Klemmung an Konsole sowie Schließen / Öffnen über Kippschalter bzw. gesteuertes Pneumatikmodul Setzt das Pneumatikmodul 504864 oder 5037257 voraus. 2 zusätzliche Anschläge in X-Richtung 5033513 für eine einwandfreie Funktion notwendig Werkzeug
für max. je 10 Stück Rahmenspannelemente Je Bearbeitungsfeld können max. 10 Stück Rahmenspannelemente angesteuert werden. Auch als Vorbereitung zum späteren Nachrüsten von Rahmenspannern (Feld A und/oder D) Bei Bestellung nur eines Moduls bitte Feld A oder Feld D angeben!
für max. je 5 Stück Rahmenspannelemente pro Feld A/D Je Modul können max. 5 Stück Rahmenspannelemente gleichzeitig gesteuert werden. Gleichzeitiges Öffnen / Schließen der angeschlossenen Rahmenspannelemente (WS15) inkl. Fußpedal zum Ansteuern, max. 2 Stück für Feld A und Feld D bestellbar. Bei Bestellung nur eines Moduls bitte Feld A oder Feld D angeben!
um 40 mm Zur Erhöhung des Abstandes zwischen Oberkante Vakuumsauger und der Linearführung von 80 mm (Standard) auf 120 mm (mit Zwischenring) wenn dies für Sonderbearbeitungen benötigt wird. Pro bestelltem Saugercup ist ein Zwischenring notwendig
inkl. Werkzeugkoffer Nesting / Formatieren: 1 x Nesting-Spiral Diamantfräser, D16/NL28/Z2+2 Span-Faserwerkstoffe Planfräsen Opferplatte: 1 x HM-Wepla Planfräser, Ø = 135 mm 10 x Wendemesser 12 x 12 mm Spannfutter: 2 x HSK-63F Schrumpf-Futter 1 x HSK-Spannfutter inkl. Spannzange für 6 mm Schaft
inkl. Werkzeugkoffer Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 WZ Formatieren: 1 x Diamant Oberfräser PRO Z 1+1 DP/D16/NL43/S25x60/GL115/LL Vollhartmetall-Bohrer VHW: 3 x HM-Dübelbohrer D5/NL35/S10x30/GL70/RL Z2/V2 3 x HM-Dübelbohrer D5/NL35/S10x30/GL70/LL Z2/V2 4 x HM-Dübelbohrer D8/NL35/S10x30/GL70/RL Z2/V2 4 x HM-Dübelbohrer D8/NL35/S10x30/GL70/LL Z2/V2 Spannzangen / Werkzeugaufnahmen: 5 x Adapter für Bohrer (links), mit Schaft Ø = 10 mm 5 x Adapter für Bohrer (rechts), mit Schaft Ø = 10 mm 1 x HSK-F 63 Schrumpf-Futter
inkl. Werkzeugkoffer Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 WZ Formatieren: 1 x Diamant Oberfräser PRO Z 1+1 DP/D16/NL43/S25x60/GL115/LL 1 x VHM-Spiral-Schruppfräser zum Vorfräsen D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD 1 x VHM-Spiral-Schlichtfräser zum Fertigfräsen D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein: 3 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, RL 3 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, LL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, RL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, LL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, RL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, LL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 15 mm, RL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 35 mm, RL Spannzangen / Werkzeugaufnahmen: 9 x Adapter für Bohrer (links), mit Schaft Ø = 10 mm 9 x Adapter für Bohrer (rechts), mit Schaft Ø = 10 mm 1 x HSK-F 63 Schrumpf-Futter 1 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 2 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 16 mm für HSK-F 63
inkl. Werkzeugkoffer Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm Z 30 WZ Formatieren: 1 x Diamant Oberfräser PRO Z 1+1 DP/D16/NL43/S25x60/GL115/LL 1 x VHM-Spiral-Schruppfräser zum Vorfräsen, Ø= 16 mm D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD 1 x VHM-Spiral-Schlichtfräser zum Fertigfräsen Ø=16mm D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD 1 x Wepla-Schruppfräser mit Einbohrschneide, Ø= 18 mm D18/NL50/S25x60/GL125/RL Z1+1 10 x Wendemesser Hauptschneide 50 x 12 mm 10 x Wendemesser Nebenschneide 30 x 12 mm 10 x Wendemesser Bohrschneide 7,6 x 12 mm Vollhartmetal Werkzeuge für Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein: 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, RL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, LL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, RL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, LL 1 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, RL 1 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, LL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm mit Direktgewinde HW/D8/NL40/S.M10/GL75/RL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm mit Direktgewinde HW/D8/NL40/S.M10/GL75/LL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 15 mm, RL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 35 mm, RL Spannzangen / Werkzeugaufnahmen: 12 x Adapter für Bohrer (links), mit Schaft Ø = 10 mm 12 x Adapter für Bohrer (rechts), mit Schaft Ø = 10 mm 1 x HSK-F 63 Schrumpf-Futter 2 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 2 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 16 mm für HSK-F 63 1 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 25 mm für HSK-F 63
Lamello-Verbinder inkl. original Werkzeugsatz bestehend aus: 1 x P-System Schaftwerkzeug, HW massiv 9,8 / 7 x 23, Schaft - Ø 12/GL 80 1 x P-System - Nutfräser, DP (Diamant) 100.4 x 7 x 30 mm, Z3, NLA 4/6,6/48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System-Nutfräser S20 x 50 mm, d = 30, L = 102, DTK 48 mm 1 x CNC Bohrer 6 mm zu Clamex, verlängert für Gehrung L=35/Schaft = 10/GL = 100 mm/HW massiv Inkl. Gutschein: 300 Paar Clamex P-14 + 80 Paar Tenso Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen!
inkl.: 2 Stück Original OVVO VHW Schaftfräser Ø 12,7 mm 50 Stück lösbare OVVO Verbinder 50 Stück permanente OVVO Verbinder Wichtiger Hinweis: Für das Einbringen von OVVO Verbindern in die Kanten mit 4-Achs CNC empfehlen wir den Kauf eines HOLZ-HER Winkelgetriebes z.B. Winkelgetriebe 7954, 2-Spindler Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen!
inkl. Werkzeugkoffer Werkzeugkoffer 1 x Bohrer HW massiv Ø 3 mm, NL16/S10x36/GL57.5/RL 1 x Bohrer HW massiv Ø 3,6 mm, NL16/S10x36/GL57.5/RL 1 x Bohrer HW massiv Ø 5 mm, NL25/S10x25/GL57.5/RL 3 x Reduzierfutter für Schaft Ø 10 mm, D19.2, L43 1 x Oberfräser Diamaster PLUS Ø 14 mm, NL16/S20x50 RL 1 x V-Nut Oberfräser Diamaster PRO Z 1 Ø 10 mm, NL9/60°/S12x50 RL Werkzeugsets für Möbelverbinder Lamello P-System
Z. B. für Cabineo Möbelverbinder Mit HSK-F 63 Aufnahme 3-Spindler mit Weldon-6 Werkzeugaufnahmen inkl. Beschlagbohrerset 2 x LL, 1 x RL D15 S6 x 26 GL 57 mm Positionierung in X- und Y-Richtung über die C-Achse von HOLZ-HER 4- und 5-Achsbearbeitungszentren. Nicht geeignet für X/Y-WZ-Wechsler 7872
Mit HSK-F 63-Schaft n Ausgang (max.) = 18.000 U/min Tastkapazität = 10 mm, einstellbar über Skalierung 1-Spindler mit Spannzangenaufnahme ER25 inkl. Tastglocke mit 70 mm Verstellbereich
Mit HSK-F 63-Schaft n Ausgang (max.) = 18.000 U/min Tastkapazität = 10 mm, einstellbar über Skalierung 1-Spindler mit Spannzangenaufnahme ER25 oder ER 32. Tastdruck einstellbar über Federkraft von 0,1 bis 9 kg Inkl. Tastglocke mit Innen Ø 70 mm
Zur Abreinigung der Werkstückoberfläche um den Tastring mit Druckluft Mit HSK-F 63-Schaft n Ausgang (max.) = 18.000 U/min Tastkapazität = 10 mm, einstellbar über Skalierung 1-Spindler mit Spannzangenaufnahme ER25 oder ER 32. Tastdruck einstellbar über Federkraft von 0,1 bis ca. 9 kg Inkl. Tastglocke mit Innen Ø 70 mm Voraussetzung ist die Bestellung der optionalen Druckluftschnittstelle am Bearbeitungskopf!
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD TF 100 (5.0) (Schreinerei Goffin Belgien) Super Beratung und Verkaufsablauf. Maschine entspricht voll unseren Ansprüchen. Unkomplizierte Lieferung Gruß aus Belgien
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (5.0) (Schreinerei Frank Becker) Hat malles super geklappt. Sehr gute Beratung und kompetente Mitarbeiter. Der Auftrag wurde zur vollsten Zufriedenheit ausgeführt
100% weiterempfehlung
vielen Dank
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD MW12.25K (5.0) (Späth) Super, Maschine läuft jetzt seit Anfang Dezember 2016 in unserem Betrieb und war seitdem auch fast jeden Tag im Einsatz. Bedienung/Programmierung ist wie gewohnt (Masterwood TF bereits seit 4 Jahren im Betrieb) einfach und man wird zunehmend sicherer.
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER Pro Master 7123K (5.0) (anonym) Wir haben das erste mal eine CNC gekauft und sind mit dem Produkt und der Beratung sehr zufrieden.
Die Gespräche waren sehr angenehm und in keiner Weise hat Herr Krüger bei dem was er uns gesagt hat übertrieben.
Auch bei Fragen nach dem Kauf waren die Krügers sehr hilfsbereit.
Ich würde immer wieder eine Maschine bei der Firma Krüger kaufen.
