Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7405 EVOLUTION 4matBearbeitungslänge 3.200 mm (ohne zusätzliche Abstützung des Werkstücks) Vertikales Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Nuten. Höchste Flexibilität und universeller Einsatzbereich bei kleinstem Platzbedarf. Modernes Industriedesign gebaut aus Qualitäts- komponenten mit optimalem Blickfeld auf die Bearbeitung und perfektem Zugang zu den Werkzeugen. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen. Kugelgewindespindeln in X-, Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung und für perfekt passende Werkstücke. Werkstückschonendes Spannsystem mittels Vakuumsauger (2 x 80/80 und 2 x 80/40 mm) mit automatischer Saugerpositionierung. Extrem kurze Rüstzeiten. Werkstückfixierung auf Rückseite ermöglicht Bearbeitung des gesamten Umfanges inkl. Horizontalbohrungen ohne zusätzliches Umspannen (bis Werkstücklängen 1.500 mm). Dadurch schnellste Bearbeitungszyklen und höchste Genauigkeit garantiert. Programmgesteuerte Einstellung der Werkstückdicke. Materialstärken 8 bis 70 mm möglich. 1 Bearbeitungsfeld mit Längenanschlag. Elektronische Anschlagüberwachung für 2 Anschläge. Absaugung Bearbeitungskopf Absaugung mit Absaugstutzen Ø 120 mm und Absaugstutzen vor dem Bohrkopf Ø 140 mm beide nach oben geführt. Unterflurabsaugung mit Absaugstutzen Ø 120 mm Anschluss unten seitlich links oder oben aus der Maschine. Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Umlaufende Verkleidung mit Sichtfenster und Sicherheitsverriegelung an Tür.
** TECHNISCHE DATEN ** Werkstückgröße: X = 200 - 3.200 mm (länger mit zusätzlicher Abstützung) Y = 70 - 1.200 mm (= max. Durchlassmaß) Materialstärke: Z = 8 bis 70 mm max. Umfräsmaß in X-Richtung ohne Umspannung: X = 1.500 mm max. Umfräsmaß in Y-Richtung: Y = 985 mm / Fräserradius max. Bohrmaß horizontal in X-Richtung: H = 1.168 mm Z-Hub: Z = 240 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min.
** STEUERUNG ** Inkl. ECO - MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung.
Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung.
USB Anschluss zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** MASCHINENELEKTRIK ** Spannung 400 V, 50/60 Hz Schaltschrank in der Maschinenverkleidung integriert inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. neuHolz-Her5068018
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7405 EVOLUTION 4matBearbeitungslänge 3.200 mm (ohne zusätzliche Abstützung des Werkstücks) Vertikales Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Nuten. Höchste Flexibilität und universeller Einsatzbereich bei kleinstem Platzbedarf. Modernes Industriedesign gebaut aus Qualitäts- komponenten mit optimalem Blickfeld auf die Bearbeitung und perfektem Zugang zu den Werkzeugen. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen. Kugelgewindespindeln in X-, Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung und für perfekt passende Werkstücke. Werkstückschonendes Spannsystem mittels Vakuumsauger (2 x 80/80 und 2 x 80/40 mm) mit automatischer Saugerpositionierung. Extrem kurze Rüstzeiten. Werkstückfixierung auf Rückseite ermöglicht Bearbeitung des gesamten Umfanges inkl. Horizontalbohrungen ohne zusätzliches Umspannen (bis Werkstücklängen 1.500 mm). Dadurch schnellste Bearbeitungszyklen und höchste Genauigkeit garantiert. Programmgesteuerte Einstellung der Werkstückdicke. Materialstärken 8 bis 70 mm möglich. 1 Bearbeitungsfeld mit Längenanschlag. Elektronische Anschlagüberwachung für 2 Anschläge. Absaugung Bearbeitungskopf Absaugung mit Absaugstutzen Ø 120 mm und Absaugstutzen vor dem Bohrkopf Ø 140 mm beide nach oben geführt. Unterflurabsaugung mit Absaugstutzen Ø 120 mm Anschluss unten seitlich links oder oben aus der Maschine. Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Umlaufende Verkleidung mit Sichtfenster und Sicherheitsverriegelung an Tür.
** TECHNISCHE DATEN ** Werkstückgröße: X = 200 - 3.200 mm (länger mit zusätzlicher Abstützung) Y = 70 - 1.200 mm (= max. Durchlassmaß) Materialstärke: Z = 8 bis 70 mm max. Umfräsmaß in X-Richtung ohne Umspannung: X = 1.500 mm max. Umfräsmaß in Y-Richtung: Y = 985 mm / Fräserradius max. Bohrmaß horizontal in X-Richtung: H = 1.168 mm Z-Hub: Z = 240 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min.
** STEUERUNG ** Inkl. ECO - MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung.
Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung.
USB Anschluss zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** MASCHINENELEKTRIK ** Spannung 400 V, 50/60 Hz Schaltschrank in der Maschinenverkleidung integriert inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. neu68000.00EURzzgl. MwSt, zzgl. Transportkosten
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Bearbeitungslänge 3.200 mm (ohne zusätzliche Abstützung des Werkstücks) Vertikales Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Nuten. Höchste Flexibilität und universeller Einsatzbereich bei kleinstem Platzbedarf. Modernes Industriedesign gebaut aus Qualitäts- komponenten mit optimalem Blickfeld auf die Bearbeitung und perfektem Zugang zu den Werkzeugen. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen. Kugelgewindespindeln in X-, Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung und für perfekt passende Werkstücke. Werkstückschonendes Spannsystem mittels Vakuumsauger (2 x 80/80 und 2 x 80/40 mm) mit automatischer Saugerpositionierung. Extrem kurze Rüstzeiten. Werkstückfixierung auf Rückseite ermöglicht Bearbeitung des gesamten Umfanges inkl. Horizontalbohrungen ohne zusätzliches Umspannen (bis Werkstücklängen 1.500 mm). Dadurch schnellste Bearbeitungszyklen und höchste Genauigkeit garantiert. Programmgesteuerte Einstellung der Werkstückdicke. Materialstärken 8 bis 70 mm möglich. 1 Bearbeitungsfeld mit Längenanschlag. Elektronische Anschlagüberwachung für 2 Anschläge. Absaugung Bearbeitungskopf Absaugung mit Absaugstutzen Ø 120 mm und Absaugstutzen vor dem Bohrkopf Ø 140 mm beide nach oben geführt. Unterflurabsaugung mit Absaugstutzen Ø 120 mm Anschluss unten seitlich links oder oben aus der Maschine. Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Umlaufende Verkleidung mit Sichtfenster und Sicherheitsverriegelung an Tür.
** TECHNISCHE DATEN ** Werkstückgröße: X = 200 - 3.200 mm (länger mit zusätzlicher Abstützung) Y = 70 - 1.200 mm (= max. Durchlassmaß) Materialstärke: Z = 8 bis 70 mm max. Umfräsmaß in X-Richtung ohne Umspannung: X = 1.500 mm max. Umfräsmaß in Y-Richtung: Y = 985 mm / Fräserradius max. Bohrmaß horizontal in X-Richtung: H = 1.168 mm Z-Hub: Z = 240 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min.
** STEUERUNG ** Inkl. ECO - MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung.
Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung.
USB Anschluss zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** MASCHINENELEKTRIK ** Spannung 400 V, 50/60 Hz Schaltschrank in der Maschinenverkleidung integriert inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung.
zur präzisen Vermessung des Werkstückendes in der Maschine. Softwaregesteuerte Positionierung um z. B. Verbindungs- und Reihenbohrungen exakt vom Ende des Werkstückes aus einzubringen.
pneumatisch max. Werkzeug: Ø 110 mm max. Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug oder 30 kg bei Vollbelegung Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
Integriertes Sägeaggregat zum Sägen/Nuten in X-Richtung n (max) 1.000 - 5.650 U/min stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: Ø A = max. 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm 9 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 5 in X- und 4(5) in Y-Richtung, Antriebsleistung 1,5 kW, 32 mm Raster. max. Bohrer Ø 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindeln in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
1-Kreis Vakuumsystem, 8 m³ / h Energieeffiziente Erzeugung des Vakuums über Vakuumpumpe. Niedrige Energiekosten bei Einsatz im Dauerbetrieb
Paket - Preis
68.000,00 € +MwSt (80.920,00 € inkl. 19% MwSt)
Preis ab Lager Bad Honnef. Zwischenverkauf vorbehalten
Preise ab Lager Bad Honnef. Je nach Hersteller können zusätzliche Transportkosten bis zu unserem Lager anfallen. Zwischenverkauf bei Einzelstücken vorbehalten. Irrtümer sowie Änderungen der technischen Eigenschaften vorbehalten. Bilder können optionale Sonderausstattungen enthalten.
Leasing-Angebot
Für diese Maschine sind z.B. folgende Leasing-Konditionen möglich:
ohne Anzahlung 48 Monate, monatlich 1.346,40 € +MwSt 30% Restwert (Voraussetzung ist eine positive Prüfung durch die Leasing-Bank. Nur für gewerbliche Kunden.
von Evolution auf Evolution Plus BetterSim Grafische Darstellung der Werkstückbearbeitung mit Simulation des Materialabtrags. 3D - Darstellung von Bearbeitungskopf und Werkstück, ohne Tisch und Spannmittel
Erlaubt die Verwendung der CAMPUS Single Lizenz auf der Maschine oder einem Büro-Rechner im selben Netzwerk. Es ist jeweils eine Lizenz im Netzwerk nutzbar!
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim 1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für Büro oder Maschine CAMPUS V7 EVOLUTION Plus, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter 5. CAMPUS Szenenprogrammierung V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik.
inkl. Kollisionsüberwachung. Nur als Upgrade für CAMPUS V7 Plus 3D Simulation der Maschinenbewegungen und des Materialabtrages am Werkstück. Grafische Darstellung und Kollisionsüberwachung von Bearbeitungskopf, Werkzeug und Werkzeug- aufnahme, Tisch und Spannmittel
ist eine intelligente App mit echtem Mehrwert. Die Funktionen der WEINIG App Suite helfen, die Maschinen in Echtzeit zu überwachen und durch die zunehmende Transparenz bessere Entscheidungen zu treffen. Die Anbindung an die Cloud-Datenbank liefert Informationen über aktuelle Aufträge, Betriebsdaten, Serviceintervalle, Stillstand Zeiten und optional kritische Sensordaten - völlig unabhängig von Zeit und Ort. Die Datenübertragung zwischen Maschine und Cloud erfolgt nach aktuellen Sicherheits- standards. Mit der App Suite sind Sie ideal an die WEINIG Welt und ihre digitalen Services angebunden. Die App Suite ist als Browserversion sowie als mobile App gleichzeitig für alle aktuellen Computer, Smartphones und Tablets nutzbar. Vor Nutzung ist eine selbstständige Registrierung unter weinig.app bzw. holzher.app oder per Download der App aus einem App-Store notwendig. Nach Registrierung erfolgen eine Prüfung und Freigabe, danach ist die App einsatzbereit. Monitoring mit dem viaCockpit - 12 Monate Laufzeit Bei erstmaliger Nutzung der App Suite gewähren wir einen 12-monatige kostenlose Testphase. Vor Laufzeitende der Testphase erhalten Sie für eine kostenpflichtige Verlängerung des viaCockpit ein Angebot. Der Preis beträgt aktuell für 12 Monate je verbundener Maschine 360,- €. Max. Anlagenverfügbarkeit steht ganz oben auf der Prioritätenliste. Produktionsanalyse und - optimierung sind daher unerlässlich. Die Überwachungsfunktionen der WEINIG App Suite ermöglichen jederzeit und von überall einen digitalen Rundumblick auf die Produktion. Dazu können beispielsweise Statusdaten, Meldungen, Betriebsdaten oder optional kritische Sensordaten betrachtet werden. Unsere App Suite mit viaCockpit - Ausschnitt Ihrer Vorteile - Reduzierung der Kosten und Stillstand Zeiten, mit viaMonitor - Erhöhung Maschinenverfügbarkeit durch aufdecken häufiger Störungsursachen mit viaNotify - Überblick zur Auftragshistorie und schnelle Erkenntnis über Fertigungsfortschritt mit viaOrder - Verlängerung der Maschinenlebensdauer durch digitales Wartungshandbuch aus viaMaintain - Wichtigste Produktivitätskennzahlen wie produzierte Stück, Laufmeter, mit ...viaCondition - Immer und überall zur aktuellen Situation der Maschine informiert bleiben mit ... viaNofications
12 Monate Laufzeit Der viaConnector Edge ist das Bindeglied zwischen Ihren Maschinen und Softwarelösungen. Er bietet Ihnen komfortabel den Zugang zu Ihren Maschinendaten und stellt diese an einen von Ihnen individuell definierten Zielort bereit. Zielorte können eine CSV-Datei, SQL-Datenbank oder eigene Cloud sein. Die Übertragung erfolgt eventbasiert, sodass die Daten wie sie entstehen übertragen werden. Die Vertragslaufzeit beträgt mindestens 12 Monate und kann jeder Zeit verlängert werden. Diese Maschinendaten werden Ihnen bereitgestellt: (Umfang variiert je Maschinentyp) - Betriebsdaten, - Maschinenstatus, - Auftragsdaten, - Maschinenmeldungen, - Wartungskomponenten Unser viaConnector Edge - Ihre Vorteile: - Übertragung Maschinendaten aus Ihrer/n Maschine/n - Individuelle Zielsystemwahl, wie z.B. CSV-Datei, SQL-Datenbank Es wird keine Internetverbindung benötigt, lokales Netzwerk ausreichend. - Selbstständige Weiterverarbeitung der rohen Maschinendaten in einem Drittsystem, wie z.B. ERP-System, Microsoft Excel, Microsoft Excel, Microsoft Power-BI... - Passende Ergänzung zur WEINIG App Suite (bereits visualisierte Maschinendaten). Achtung: Um eventuelle Fördermittel oder Steuervorteile mit Bezug auf Digitalisierung, Industrie 4.0, IoT oder Ähnlichem in Anspruch nehmen zu können, muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Maschine mit dem ERP-System des Unternehmens verbunden ist. Die genauen Bedingungen müssen dem entsprechenden Antrag zur Förderung entnommen werden. Es liegt in der Verantwortung und Sorgfalt des Kunden, zu bestätigen, dass diese Anbindung gewährleistet ist. Weinig sorgt für die technische Voraussetzung, dass die Maschine die grundsätzlichen Anforderungen erfüllt und daher für die Anbindung vorbereitet ist.
und Plausibilitätsprüfung LASER (WZ13) zur Vermessung der Werkstückbreite in der Maschine und zur Vermeidung von Fehlbearbeitungen. Softwaregesteuerte Vermessung der Teilebreite über eine Messfahrt des Lasers und Plausibilitätsabgleich mit dem im Bearbeitungsprogramm hinterlegten Wert. Beim Übersteigen der in der Software eingestellten Toleranz erfolgt eine Fehlermeldung an den Bediener.
zur Fernsteuerung der Maschine mit folgenden Bedienfunktionen: - Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms - Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen - Reset-Taste - Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen - NOT-AUS
zur Fernbedienung der Maschine mit folgenden Bedienfunktionen: - Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms - Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen - Reset-Taste - Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen - NOT-AUS
zum direkten Anschluss an Maschinenrechner. Normaltext + Barcode Ausdrucke (Strichcode und 2D Data-Matrix) Software Etikettendruck - Normaltext und Barcode-Ausdrucke integriert. Etikettenvorlageeditor zur Verknüpfung und Labelvariablen
der Spannszenen in der Evolution 7405 für Werkstücke über 1.500 mm Länge. Lange Werkstücke werden nach dem Ende der Bearbeitung automatisch in die Beladeposition zurück gefördert und können dort nach der Freigabe durch das Kommunikationsmodul wieder abgenommen werden. Nicht geeignet für Werkstücke die in der Höhe der Vakuumsauger Durchgangsbohrungen oder Ausschnitte erhalten.
externe Beschickungs- /Entnahmesysteme - Einfeldbearbeitung (AUT 14) Zur Anbindung einer Maschine an ein externes Materialhandlingsystem. - Nur nach vorheriger technischer Klärung und Freigabe durch HOLZ-HER!
zur Vermeidung von Spindelbeschädigungen durch Vibrationen oder Überhitzung. Meldet über einen Alarm am Bedienerterminal Vibrationen der Spindeln die z. B. bei unwuchtigem Werkzeug oder Schneidenbruch entstehen. Ebenso erzeugt der Sensor Chip bei Überhitzung der Spindel bzw. der Lagerung eine Warnmeldung. Perfekt im Zusammenspiel mit dem viaCockpit Digitalisierungspaket und der Möglichkeit diese Meldungen zur Prävention auch auf dem viaCondition Modul mobiler Endgeräte anzeigen zu lassen.
Integriertes Sägeaggregat zum Sägen/Nuten in X-Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: Ø A = max. 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm 13 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in U-Form, 5+4 in X- und 4(+2) in Y-Richtung Antriebsleistung: 1,7 kW, 32 mm Raster, max. Bohrer Ø: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindeln in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Sägeaggregat
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in Y- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
max. Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm, Drehrichtung: Linkslauf Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz Ø 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel oder Vertikaladapter
Das USV ist ein Stromzwischenspeicher und garantiert bei einem plötzlichen Spannungsabfall (z. B. durch Stromausfall), dass der Rechner noch genügend Strom zur Verfügung hat, um das Betriebsprogramm ordnungsgemäß zu beenden.
Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler)
1-Kreis Vakuumsystem, 16 m³/h X-live Drehschieber Vakuumpumpe trockenlaufend. Erhöhte Vakuumleistung für die Verwendung mit Schablonen, leicht porösem Material etc. Sekundenschnelles Erreichen der Vakuumleistung im Automatikbetrieb.
inkl. CabinetSelect Möbelbibliothek, Warehouse Datenbank und HHDBClient (Auftragsliste) zur software-unterstützten Aufteilung von Streifenmaterial in einzelne Werkstücke und der Abarbeitung anstehender Aufträge an der Maschine. Inkl. Laser zur Werkstückbreitenerkennung und Plausibilitätsprüfung (WZ13) Zur Vermessung der Werkstückbreite in der Maschine und zur Vermeidung von Fehlbearbeitungen Software gesteuerte Vermessung der Teilebreite über eine Messfahrt des Lasers und Plausibilitätsabgleich mit dem im Bearbeitungsprogramm hinterlegten Wert. Beim Übersteigen der in der Software eingestellten Toleranz erfolgt eine Fehlermeldung an den Bediener. Inkl. Laser zur Werkstücklängenvermessung für die automatische Erkennung von Reststücken (WZ12) unter 300 mm Länge
Lamello-Verbinder inkl. Original Werkzeugsatz bestehend aus: 2 x P-System - Nutfräser, DP (Diamant) 100.4 x 7 x 30 mm, Z3, NLA 4 / 6,6 / 48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System - Nutfräser S 20 x 50 mm, Ø 30, L = 102, DTK 48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System - Nutfräser S 16 x 55 mm, Ø 30, L = 68, DTK 48 mm 1 x CNC Bohrer 6 mm zu Clamex P L = 57.5 / Schaft 10 x 27 / li 1 x Adapter für Bohrer mit Schaft Ø 10 mm (links) 1 x Spannzange DIN 6388 Form B doppelt geschlitzt Gr.25 Spann Ø 20, für HSK-F 63 Aufnahmen Inkl. Gutschein: 300 Paar Clamex P-14 + 80 Paar Tenso Wichtiger Hinweis: Für das Einbringen von Clamex Verbindern in der Fläche mit 4 - Achs CNC empfehlen wir den Kauf eines HOLZ-HER Winkelgetriebes maschinenspezifisch z. B. Winkelgetriebe 7868, 1 - Spindler oder 7869, 2 - Spindler mit zusätzlicher Adapterplatte Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzange
inkl. 2 Stück Original OVVO VHW Schaftfräser Ø 12 mm x 35 mm Für das Einbringen von OVVO Verbindern in die Kanten der Werkstücke. Voraussetzung Werkzeugwechsler 7874! Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen
für Standardbohrersatz 7883 Säge / Nuten Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 Vertikal: Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein 2 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 LL 2 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL 28 mm, GL 55,5 LL 1 x HW-Senkbohrer, Ø = 3 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Bohrer Links, Ø = 10 mm, GL 55,5 LL 1 x HW-Durchgangsbohrer, Ø = 5 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 35 mm, GL 50 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 15 mm, GL 50 LL Horizontal: Konstruktionsbohrungen/Bohrungen allgemein: 3 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 LL 3 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 RL Werkzeugaufnahmen: 4 x Adapter für Bohrer M10 (links) mit Schaft Ø= 10 mm 5 x Adapter für Bohrer M10 (rechts) mit Schaft Ø= 10 mm
Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 Vertikal: Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein 3 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 LL 3 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 RL 2 x HW-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL 28 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Senkbohrer, Ø = 3 mm, NL, GL 55,5 RL 1 x HW-Bohrer Links, Ø = 10 mm, GL 55,5 LL 1 x HW-Durchgangsbohrer, Ø = 5 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 35 mm, GL 50 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 20 mm, GL 50 LL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 15 mm, GL 50 LL Horizontal: Konstruktionsbohrungen/Bohrungen allgemein: 4 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 LL 4 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 RL Werkzeugaufnahmen: 6 x Adapter für Bohrer M10 (links) mit Schaft Ø= 10 mm 8 x Adapter für Bohrer M10 (rechts) mit Schaft Ø= 10 mm
Lamello-Verbinder inkl. original Werkzeugsatz bestehend aus: 1 x P-System Schaftwerkzeug, HW massiv 9,8 / 7 x 23, Schaft - Ø 12/GL 80 1 x P-System - Nutfräser, DP (Diamant) 100.4 x 7 x 30 mm, Z3, NLA 4/6,6/48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System-Nutfräser S20 x 50 mm, d = 30, L = 102, DTK 48 mm 1 x CNC Bohrer 6 mm zu Clamex, verlängert für Gehrung L=35/Schaft = 10/GL = 100 mm/HW massiv Inkl. Gutschein: 300 Paar Clamex P-14 + 80 Paar Tenso Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen!
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD TF 100 (5.0) (Schreinerei Goffin Belgien) Super Beratung und Verkaufsablauf. Maschine entspricht voll unseren Ansprüchen. Unkomplizierte Lieferung Gruß aus Belgien
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (5.0) (Schreinerei Frank Becker) Hat malles super geklappt. Sehr gute Beratung und kompetente Mitarbeiter. Der Auftrag wurde zur vollsten Zufriedenheit ausgeführt
100% weiterempfehlung
vielen Dank
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD MW12.25K (5.0) (Späth) Super, Maschine läuft jetzt seit Anfang Dezember 2016 in unserem Betrieb und war seitdem auch fast jeden Tag im Einsatz. Bedienung/Programmierung ist wie gewohnt (Masterwood TF bereits seit 4 Jahren im Betrieb) einfach und man wird zunehmend sicherer.
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER Pro Master 7123K (5.0) (anonym) Wir haben das erste mal eine CNC gekauft und sind mit dem Produkt und der Beratung sehr zufrieden.
Die Gespräche waren sehr angenehm und in keiner Weise hat Herr Krüger bei dem was er uns gesagt hat übertrieben.
Auch bei Fragen nach dem Kauf waren die Krügers sehr hilfsbereit.
Ich würde immer wieder eine Maschine bei der Firma Krüger kaufen.