Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7535 DYNESTIC ClassicEnorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer- für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Präzisions - Kugelrollspindeln für die Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X- und Y-Richtung = Hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Automatisierung und Materialhandling: Umfangreiche Automatisierungskomponenten optimieren die Arbeitsabläufe der DYNESTIC Serie für hohen Materialdurchlauf. Beschickungen können dabei sowohl über einen Hubtisch als auch über intelligente Flächenlager mit Vakuumheber gelöst werden. Selbstverständlich bietet HOLZ-HER auch hier Softwarelösungen zur vollen Integration in den Betriebsablauf an. Fräs- und Bohraggregate: durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Das Bohraggregat ist für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: präzise gefräster High-Flow-Vakuum-Tisch für effizienten und sicheren Halt der Werkstücke. Die Anschlagbolzen sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Feststehende Pick-Up Wechsler und optionale mitfahrende Werkzeugwechsler sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten. Pneumatisch gesteuerte Abdeckung der HSK-Werkzeugaufnahmen als Schutz vor Verschmutzung. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehörpreisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Die reichhaltige Zubehörpalette umfasst beispielsweise auch eine Vielzahl hilfreicher und in der Praxis bewährter Spannmittel für alle Anwendungsbereiche.
Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y - Richtung, 1 x Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung. MATRIX Tisch: Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte. 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag: Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar. Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 7535 12.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 3.700 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 5.295 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Bearbeitungsmaße 7535 15.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 4.600 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 6.195 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Bearbeitungsmaße 7535 20.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 6.250 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 7.845 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Max. Bearbeitungshöhe 7535 Classic ohne Abschieber (Pusher) Z = 300 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte)
Max. Überfahrhöhe des Abschiebers über den Tisch der Push/Auto/Lift Versionen: Z = 250 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte)
Max. programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min
STEUERUNG: inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung
Anzeige des Betriebszustandes durch farblich wechselnde LED Leuchten in der Maschinenhaube.
Anschläge, Position elektronisch überwacht.
Classic Mehrkreis Vakuumsystem: Voneinander getrennt wirkende Vakuumfelder, einzeln schaltbar. Vakuum kann auf ein oder mehrere Felder des Maschinentisches gelegt werden.
16-Kreis Vakuumsystem softwaregesteuert für Typen 12.7 und 15.7 inkl. zusätzlich 25 Meter Dichtschnur (bei 20.7 Ausstattung mit 32-Feld Vakuumfeld # 5054902 inkl. zusätzlich 50 Meter Dichtschnur).
VAKUUMAUFSPANNSYSTEME Info zur Verwendung von Vakuumsaugern: Bohrkopf für horizontale Bohrungen erforderlich Empfehlung: Vordere Anschlagreihe. neuHolz-HerHH7535Classic
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7535 DYNESTIC ClassicEnorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer- für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Präzisions - Kugelrollspindeln für die Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X- und Y-Richtung = Hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Automatisierung und Materialhandling: Umfangreiche Automatisierungskomponenten optimieren die Arbeitsabläufe der DYNESTIC Serie für hohen Materialdurchlauf. Beschickungen können dabei sowohl über einen Hubtisch als auch über intelligente Flächenlager mit Vakuumheber gelöst werden. Selbstverständlich bietet HOLZ-HER auch hier Softwarelösungen zur vollen Integration in den Betriebsablauf an. Fräs- und Bohraggregate: durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Das Bohraggregat ist für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: präzise gefräster High-Flow-Vakuum-Tisch für effizienten und sicheren Halt der Werkstücke. Die Anschlagbolzen sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Feststehende Pick-Up Wechsler und optionale mitfahrende Werkzeugwechsler sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten. Pneumatisch gesteuerte Abdeckung der HSK-Werkzeugaufnahmen als Schutz vor Verschmutzung. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehörpreisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Die reichhaltige Zubehörpalette umfasst beispielsweise auch eine Vielzahl hilfreicher und in der Praxis bewährter Spannmittel für alle Anwendungsbereiche.
Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y - Richtung, 1 x Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung. MATRIX Tisch: Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte. 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag: Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar. Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 7535 12.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 3.700 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 5.295 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Bearbeitungsmaße 7535 15.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 4.600 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 6.195 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Bearbeitungsmaße 7535 20.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 6.250 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 7.845 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Max. Bearbeitungshöhe 7535 Classic ohne Abschieber (Pusher) Z = 300 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte)
Max. Überfahrhöhe des Abschiebers über den Tisch der Push/Auto/Lift Versionen: Z = 250 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte)
Max. programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min
STEUERUNG: inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung
Anzeige des Betriebszustandes durch farblich wechselnde LED Leuchten in der Maschinenhaube.
Anschläge, Position elektronisch überwacht.
Classic Mehrkreis Vakuumsystem: Voneinander getrennt wirkende Vakuumfelder, einzeln schaltbar. Vakuum kann auf ein oder mehrere Felder des Maschinentisches gelegt werden.
16-Kreis Vakuumsystem softwaregesteuert für Typen 12.7 und 15.7 inkl. zusätzlich 25 Meter Dichtschnur (bei 20.7 Ausstattung mit 32-Feld Vakuumfeld # 5054902 inkl. zusätzlich 50 Meter Dichtschnur).
VAKUUMAUFSPANNSYSTEME Info zur Verwendung von Vakuumsaugern: Bohrkopf für horizontale Bohrungen erforderlich Empfehlung: Vordere Anschlagreihe. neu0.00EURzzgl. MwSt, zzgl. Transportkosten
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Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer- für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Präzisions - Kugelrollspindeln für die Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X- und Y-Richtung = Hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Automatisierung und Materialhandling: Umfangreiche Automatisierungskomponenten optimieren die Arbeitsabläufe der DYNESTIC Serie für hohen Materialdurchlauf. Beschickungen können dabei sowohl über einen Hubtisch als auch über intelligente Flächenlager mit Vakuumheber gelöst werden. Selbstverständlich bietet HOLZ-HER auch hier Softwarelösungen zur vollen Integration in den Betriebsablauf an. Fräs- und Bohraggregate: durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Das Bohraggregat ist für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: präzise gefräster High-Flow-Vakuum-Tisch für effizienten und sicheren Halt der Werkstücke. Die Anschlagbolzen sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Feststehende Pick-Up Wechsler und optionale mitfahrende Werkzeugwechsler sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten. Pneumatisch gesteuerte Abdeckung der HSK-Werkzeugaufnahmen als Schutz vor Verschmutzung. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehörpreisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Die reichhaltige Zubehörpalette umfasst beispielsweise auch eine Vielzahl hilfreicher und in der Praxis bewährter Spannmittel für alle Anwendungsbereiche.
Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y - Richtung, 1 x Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung. MATRIX Tisch: Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte. 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag: Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar. Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 7535 12.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 3.700 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 5.295 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Bearbeitungsmaße 7535 15.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 4.600 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 6.195 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Bearbeitungsmaße 7535 20.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 6.250 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 7.845 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm
Max. Bearbeitungshöhe 7535 Classic ohne Abschieber (Pusher) Z = 300 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte)
Max. Überfahrhöhe des Abschiebers über den Tisch der Push/Auto/Lift Versionen: Z = 250 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte)
Max. programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min
STEUERUNG: inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung
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Anschläge, Position elektronisch überwacht.
Classic Mehrkreis Vakuumsystem: Voneinander getrennt wirkende Vakuumfelder, einzeln schaltbar. Vakuum kann auf ein oder mehrere Felder des Maschinentisches gelegt werden.
16-Kreis Vakuumsystem softwaregesteuert für Typen 12.7 und 15.7 inkl. zusätzlich 25 Meter Dichtschnur (bei 20.7 Ausstattung mit 32-Feld Vakuumfeld # 5054902 inkl. zusätzlich 50 Meter Dichtschnur).
VAKUUMAUFSPANNSYSTEME Info zur Verwendung von Vakuumsaugern: Bohrkopf für horizontale Bohrungen erforderlich Empfehlung: Vordere Anschlagreihe.
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim 1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für das Büro
CAMPUS V7 PLUS, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik
Zur Erreichung von max. Bearbeitungsgeschwindigkeiten und höchster Dynamik beim Fräsen von Kurven und aller 3D Formen. Ideal auch zum Fräsen von Schriften und Gravuren. Voraussetzung bei Anwendung 5-Achs-CAD/CAM Fremdsoftware über einen Postprozessor des CAD/CAM Herstellers.
zur Fernsteuerung der Maschine (13 m) mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS
Leistung: 13,0 kW (S6) n (max.) = 0 - 24.000 U/min stufenlos regelbar kardanisch: C - Achse +/- 360° drehbar, A - Achse +/- 180° drehbar Flüßigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechts steigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft, Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme), Fräswerkzeuge: max. Ø 200 mm Sägeblätter: max. Ø 350 mm mit optionalem 7886 Pick-Up Wechsler Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden.
Antriebsleistung 6 kW / 100 Hz 10 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 6 in X- und 4 in Y-Richtung, 32 mm Raster. Max. Bohrer Ø: 35 mm 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: A = max. Ø 125 mm, l = Ø 20 mm, B = max. 4,0 mm
14-fach Linear Pick-Up pneumatisch hebbar, max. Werkzeuggewicht 5 kg Werkzeug oder 60 kg bei Vollbelegung Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
Feld A + D mit Anschlägen 15" oder 20" Insgesamt 10 Anschläge, 150 mm, pneumatisch gesteuert Je 4 in Y-Richtung und 1 in X-Richtung (links und rechts) Zusätzliche seitliche Anschläge in X im Tisch, Position elektronisch überwacht
Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen. Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen. Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler) Nicht geschmiert werden alle Konsolenführungen
für 10 Vakuumsauger inkl. Schlauchführung für Maschinen mit Abschiebetisch. Montage auf der dem Förderband gegenüberliegenden Maschinenseite. Setzt die Option Mehrfeldvakuum voraus. Vakuumsauger 100 mm - doppelt wirkend z. B. für 5-Achs-Horizontalbearbeitungen mit 7535 Voraussetzungen: Vordere Anschläge 150 mm (Option bei Push, Automatic, Lift) Auflage einer Platte auf den Rastertisch und Eingabe eines Offsets in der Höhe notwendig!
Paket - Preis
Bearbeitungslänge 3.700 mm: Preis: auf Anfrage Bearbeitungslänge 4.600 mm: Preis: auf Anfrage Bearbeitungslänge 6.250 mm: Preis: auf Anfrage
Preise ab Lager Bad Honnef. Je nach Hersteller können zusätzliche Transportkosten bis zu unserem Lager anfallen. Zwischenverkauf bei Einzelstücken vorbehalten. Irrtümer sowie Änderungen der technischen Eigenschaften vorbehalten. Bilder können optionale Sonderausstattungen enthalten.
1 x Lizenz Nestingsoftware 1 x Softwarelizenz gesichert über USB-Dongle für Büro oder Maschine. Rechteck-Nesting-Software mit: Schachtelung von Rechtecken und Quadraten (ausschließlich). Werkstücke können im 90° Winkel gedreht werden. Einlesen und Generieren der fertigen Programme. An- und Abfahrtstechnologie der Werkzeuge Bericht- und Labeling. Konfigurierbare Berichte der Gesamtschachtelergebnisse Etiketten für geschachtelte Teile. Die Benutzung der CAMPUS Nestingsoftware setzt die Installation der CAMPUS V7 CAD/CAM Software auf dem benutzten Rechner voraus!
Nestingsoftware 1 x Softwarelizenz gesichert über USB-Dongle für Büro oder Maschine. Freiform-Nesting-Software mit: Verschachtelung frrei geformter Teile möglich. Einlesen und Generieren der fertigen Programme. An- und Abfahrtstechnologie der Werkzeuge Bericht- und Labeling. Konfigurierbare Berichte der Gesamtschachtelergebnisse Etiketten für geschachtelte Teile. Die Benutzung der CAMPUS Nestingsoftware setzt die Installation der CAMPUS V7 CAD/CAM Software auf dem benutzten Rechner voraus!
über Splines als Erweiterung der Maschinensteuerung. Spline-Bahnprogrammierung mit programmierbaren Spline-Typ, Akima-Spline, B-Spline. Ideal z.B. auch für die Pic2Plate Gravur Software. Sicherung über Lizenzdongle. CAMPUS V7 3D-MASCHINENSIMULATION
inkl. Kollisionsüberwachung. Nur als Upgrade für CAMPUS V7 Plus 3D Simulation der Maschinenbewegungen und des Materialabtrages am Werkstück. Grafische Darstellung und Kollisionsüberwachung von Bearbeitungskopf, Werkzeug und Werkzeug- aufnahme, Tisch und Spannmittel
(Softwaremodul) zu CAMPUS V7 Unterstützung der 5-Achsinterpolation durch obere/untere Leitkurve. Zu referenzierende Konturzüge können über zwei Konturen im Hops und aCADemy (auf Ebene 0) oder über externe DXF Daten definiert werden. Auch als Zusatzoption zu 5-Achs Postprozessor
(Softwaremodul) zu CAMPUS V7 Freischaltung auf 2 Stück Lizenzdongles Büro + Maschine Unterstützung der 5-Achsinterpolation durch obere/untere Leitkurve. Zu referenzierende Konturzüge können über zwei Konturen im Hops und aCADemy (auf Ebene 0) oder über externe DXF Daten definiert werden. Auch als Zusatzoption zu 5-Achs Postprozessor. Für die nachträgliche Freischaltung bitte die Nummer beider CAMPUS V7 Dongles nennen. 4solid Flächenfräsen für CAMPUS V7
(Softwaremodul) zu CAMPUS V7 Unterstützung der 5-Achsinterpolation durch obere/untere Leitkurve Zu referenzierende Konturzüge können über zwei Konturen im Hops und aCADemy (auf Ebene 0) oder über externe DXF Daten definiert werden. Setzt die Bestellung der Erstlizenz bzw. des Bundles 5-Achs- Simultanfräsen voraus.
Premium-Software für 3- bis 5-Achs-CNC inkl. 3D Konstruktionsmodul, Grafik und Art-Modul, Relief fräsen aus Graustufen, Vektorisierung, automatische Generierung von Rohteilen, mit Übernahme der Werkzeugdaten aus der Datenbank, An- und Abfahrstrategie Datenimport aus IGES, STL, STEP, SAT, 3DM, DXF, CAL, HPGL, PNT, ISO-Formaten Unterstützung von Laserscans inkl. Standard Postprozessor zur Datenübernahme aus 3D-MASTER CAD/CAM Software an HOLZ-HER CNC. 3D Softwareschulung und Abschluss eines Wartungsvertrags sind Voraussetzung für die Freischaltung der Software
inkl. Kollisionsüberwachung. 3D Simulation der Maschinenbewegungen und des Materialabtrages am Werkstück. Grafische Darstellung und Kollisionsüberwachung der ganzen Maschine inkl. Bearbeitungskopf, Werkzeug und Werkzeugaufnahme, Tisch und Spannmittel
für 3D-Master Software. Freischaltung der Lizenz erfolgt auf dem 3D-Master Dongle. Voraussetzung zur Freischaltung ist die Installation einer 3D-Master Softwarelizenz und des Postprozessors 3d-Master.
ist eine intelligente App mit echtem Mehrwert. Die Funktionen der WEINIG App Suite helfen, die Maschinen in Echtzeit zu überwachen und durch die zunehmende Transparenz bessere Entscheidungen zu treffen. Die Anbindung an die Cloud-Datenbank liefert Informationen über aktuelle Aufträge, Betriebsdaten, Serviceintervalle, Stillstand Zeiten und optional kritische Sensordaten - völlig unabhängig von Zeit und Ort. Die Datenübertragung zwischen Maschine und Cloud erfolgt nach aktuellen Sicherheits- standards. Mit der App Suite sind Sie ideal an die WEINIG Welt und ihre digitalen Services angebunden. Die App Suite ist als Browserversion sowie als mobile App gleichzeitig für alle aktuellen Computer, Smartphones und Tablets nutzbar. Vor Nutzung ist eine selbstständige Registrierung unter weinig.app bzw. holzher.app oder per Download der App aus einem App-Store notwendig. Nach Registrierung erfolgen eine Prüfung und Freigabe, danach ist die App einsatzbereit. Monitoring mit dem viaCockpit - 12 Monate Laufzeit Bei erstmaliger Nutzung der App Suite gewähren wir einen 12-monatige kostenlose Testphase. Vor Laufzeitende der Testphase erhalten Sie für eine kostenpflichtige Verlängerung des viaCockpit ein Angebot. Der Preis beträgt aktuell für 12 Monate je verbundener Maschine 360,- €. Max. Anlagenverfügbarkeit steht ganz oben auf der Prioritätenliste. Produktionsanalyse und - optimierung sind daher unerlässlich. Die Überwachungsfunktionen der WEINIG App Suite ermöglichen jederzeit und von überall einen digitalen Rundumblick auf die Produktion. Dazu können beispielsweise Statusdaten, Meldungen, Betriebsdaten oder optional kritische Sensordaten betrachtet werden. Unsere App Suite mit viaCockpit - Ausschnitt Ihrer Vorteile - Reduzierung der Kosten und Stillstand Zeiten, mit viaMonitor - Erhöhung Maschinenverfügbarkeit durch aufdecken häufiger Störungsursachen mit viaNotify - Überblick zur Auftragshistorie und schnelle Erkenntnis über Fertigungsfortschritt mit viaOrder - Verlängerung der Maschinenlebensdauer durch digitales Wartungshandbuch aus viaMaintain - Wichtigste Produktivitätskennzahlen wie produzierte Stück, Laufmeter, mit ...viaCondition - Immer und überall zur aktuellen Situation der Maschine informiert bleiben mit ... viaNofications
12 Monate Laufzeit Der viaConnector Edge ist das Bindeglied zwischen Ihren Maschinen und Softwarelösungen. Er bietet Ihnen komfortabel den Zugang zu Ihren Maschinendaten und stellt diese an einen von Ihnen individuell definierten Zielort bereit. Zielorte können eine CSV-Datei, SQL-Datenbank oder eigene Cloud sein. Die Übertragung erfolgt eventbasiert, sodass die Daten wie sie entstehen übertragen werden. Die Vertragslaufzeit beträgt mindestens 12 Monate und kann jeder Zeit verlängert werden. Diese Maschinendaten werden Ihnen bereitgestellt: (Umfang variiert je Maschinentyp) - Betriebsdaten, - Maschinenstatus, - Auftragsdaten, - Maschinenmeldungen, - Wartungskomponenten Unser viaConnector Edge - Ihre Vorteile: - Übertragung Maschinendaten aus Ihrer/n Maschine/n - Individuelle Zielsystemwahl, wie z.B. CSV-Datei, SQL-Datenbank Es wird keine Internetverbindung benötigt, lokales Netzwerk ausreichend. - Selbstständige Weiterverarbeitung der rohen Maschinendaten in einem Drittsystem, wie z.B. ERP-System, Microsoft Excel, Microsoft Excel, Microsoft Power-BI... - Passende Ergänzung zur WEINIG App Suite (bereits visualisierte Maschinendaten). Achtung: Um eventuelle Fördermittel oder Steuervorteile mit Bezug auf Digitalisierung, Industrie 4.0, IoT oder Ähnlichem in Anspruch nehmen zu können, muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Maschine mit dem ERP-System des Unternehmens verbunden ist. Die genauen Bedingungen müssen dem entsprechenden Antrag zur Förderung entnommen werden. Es liegt in der Verantwortung und Sorgfalt des Kunden, zu bestätigen, dass diese Anbindung gewährleistet ist. Weinig sorgt für die technische Voraussetzung, dass die Maschine die grundsätzlichen Anforderungen erfüllt und daher für die Anbindung vorbereitet ist.
Upgrade für den TouchScreen Monitor: Label-Software und Etikettendrucker auf Maschinenbedienpult montiert. Der Touch-Screen Monitor stellt die Werkstücke in der aktuell genesteten Platte dar. Der Etikettendruck wird durch Berühren des entsprechenden Werkstücks auf dem Touch-Screen Monitor ausgelöst und das Label dann manuell auf das passende Werkstück aufgebracht. Für Normaltext und Barcodeausdrucke (Strichcode und 2D Data-Matrix) CAMPUS Modul Etikettendruck integriert. Mit Etikettenvorlageeditor zur Verknüpfung mit Labelvariablen. Zum Ausdrucken von Nestinglabeln muss die CAMPUS BetterNest Nestingsoftware Rechteck oder Freiform installiert sein!
TouchScreen und Etikettendrucker auf Stativ montiert. Die Monitor-/Druckereinheit wird bedienerfreundlich im Abnahmebereich installiert. Der Monitor stellt die Werkstücke in der aktuell genesteten Platte dar. Der Etikettendrucker wird manuell durch Berühren des entsprechenden Werkstücks auf den Touch-Screen Monitor ausgelöst. Für Normaltext und Barcodeausdrucke (Strichcode und 2D Data-Matrix) CAMPUS Modul Etikettendruck integriert. Mit Etikettenvorlageeditor zur Verknüpfung mit Labelvariablen. Zum Ausdrucken von Nestinglabeln muss die CAMPUS Nestingsoftware Rechteck oder Freiform installiert sein!
Integrierter vollautomatischer Etikettendrucker 7871. Die industrielle Druckereinheit ist bedienerfreundlich in einer Schutzumhausung im Fahrständer verbaut. Die Erzeugung und Übergabe der Labelpositionen erfolgt vollautomatisch über die CAMPUS Maschinensoftware und die BetterNest Verschachtelungsoftware. Die Maschine holt die Etiketten der Reihe nach über einen um 90° drehbaren Stempel am Drucker ab und positioniert diese vor der Nestingbearbeitung vollautomatisch auf der Rohplatte. Für Normaltext und Barcodeausdrucke (Strichcode und 2D Data-Matrix) CAMPUS Modul Etikettendruck integriert. Mit Etikettenvorlageeditor zur Verknüpfung mit Labelvariablen. Zum Ausdrucken von Nestinglabeln muss die CAMPUS Nestingsoftware Rechteck oder Freiform installiert sein! Nicht für Rechtsausführung!
Werkzeugmesssystem für die Werkzeuglängen- vermessung und die Erkennung von Werkzeugbruch. Präzise und schnelle Längenvermessung von Standardwerkzeugen bis Ø 20 mm und Übernahme der Länge in die Werkzeugdatenbank Genauigkeit ca. 0,1 mm
Netzwerkfähige Videokamera über TCP-IP Protokoll. Zum einfachen Einfahren von Werkzeugen / Werkstücken per Online-Überwachung. Online-Überwachung mit jedem PC innerhalb des Netzwerks möglich.
mit Kugeltaster und Infrarot Datenübergabe an die Steuerung (WZ 9) Vermessung von Werkstücklänge, Werkstücktiefe und Materialdicke = X, Y und Z über Tastung. Ablegen in Werkzeugwechsler. Lieferung inkl. HSK-F 63-Schaft und Knopfzellenbatterie
mit Kugeltaster und Datenübergabe per Kabel an die Steuerung. Festeinbau für DYNESTIC 7535 Vermessung von Werkstücklänge, Werkstücktiefe und Materialdicke = X, Y und Z über Tastung.
mit PRO-TORQUE Technologie Leistung: 18 kW (S6) n (max.) = 0 - 24.000 U/min stufenlos regelbar kardanisch, C - Achse +/- 360° drehbar, A-Achse +/- 180° drehbar Flüßigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft, Keramikkugellager (Hybridlager), Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme), Fräswerkzeuge: max. Ø 200 mm, Sägeblätter: max. Ø 350 mm mit optionalem 7886 Pick-Up Wechsler. Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden.
zur Vermeidung von Spindelbeschädigungen durch Vibrationen oder Überhitzung. Meldet über einen Alarm am Bedienerterminal Vibrationen der Spindeln die z. B. bei unwuchtigem Werkzeug oder Schneidenbruch entstehen. Ebenso erzeugt der Sensor Chip bei Überhitzung der Spindel bzw. der Lagerung eine Warnmeldung. Perfekt im Zusammenspiel mit dem viaCockpit Digitalisierungspaket und der Möglichkeit diese Meldungen zur Prävention auch auf dem viaCondition- Modul mobiler Endgeräte anzeigen zu lassen .
Antriebsleistung 6 kW / 100 Hz inkl. Sägeaggregat 18 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 11 + 2 in X-, 6 in Y-Richtung, 32 mm Raster max. Bohrer Ø 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindeln in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in X- Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel ODER Vertikaladapter
max. Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm, Drehrichtung: Linkslauf Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz Ø 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel oder Vertikaladapter
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend. Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 80 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 250 mm Sägeblätter bis zu Ø 300 mm Max.Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft.
(WZ14) - zusätzliche optische Überprüfung der Werkzeugübergabe aus dem Wechsler an die Hauptspindel. Nach einem Werkzeugwechsel wird das Programm nur nach Freigabe durch das „Werkzeug vorhanden" - Signal an die Maschinensteuerung gestartet.
1-fach-Sägeblatt-Magazin Speziell für große Sägeblatt Ø bis 350 mm Pick-Up System installiert am Fahrständer, pneumatisch. Max. Werkzeug Ø: 350 mm Max. Werkzeuggewicht: 6 kg Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Mindestlänge HSK-Werkzeugaufnahme = 55 mm
Beim Einsatz mehrerer Vakuumpumpen steuert das integrierte Energiemanagement automatisch das Zu- und Abschalten zusätzlicher Vakuumerzeuger in Abhängigkeit zum benötigten Unterdruck.
Intelligente Vakuumtechnik: Energiesparende, frequenzgesteuerte Kompakt- Vakuumpumpe mit bis zu 1.000 m³/h Leistung. Automatische Anpassung des Unterdrucks über Sensorik. Umweltfreundlich und wartungsfrei: Lüftergekühlter Antriebsmotor auf IE4 Level Niedriger Energiebedarf Geringe Geräuschemission 75 dB(A) Ölfreier Betrieb Dauergeschmierte Lager Berührunglos rotierende Laufräder Abluftrohr zur Wärmeableitung
für empfindliche, schwere Materialien . Automatische Umschaltung von Vakuum auf Luftkissentisch auf dem Maschinentisch mittels Luftgebläse zum reibungsarmen Transport von Plattenmaterial
für Spindelkühlung bei flüssig gekühlten Spindeln (KG3). Wirkt als aktive Kühlung und senkt zusätzlich die Temperatur im Kühlkreislauf des Fräsaggregates, auch unter hoher Umgebungstemperatur. Diese Option bietet sich vor allem für Betriebstätten mit sehr hohen Raumtemperaturen an. Für flüssig gekühlte Fräsaggregate
Das USV ist ein Stromzwischenspeicher und garantiert bei einem plötzlichen Spannungsabfall (z. B. durch Stromausfall), dass der Rechner noch genügend Strom zur Verfügung hat, um das Betriebsprogramm ordnungsgemäß zu beenden.
montiert auf einer Seite der Haube zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur. (Maschine fährt die einzelnen Saugerpositionen an bzw. die Kontur ab)
(zusätzlich für Feld A) zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur. Steuerung erkennt automatisch, abhängig von der Feldbelegung Werkstückabmaße welcher Laserpointer angewählt werden muss. (Maschine fährt die einzelnen Saugerpositionen an bzw. die Kontur ab)
Hochgenauer Projektionslaser mit hoher Taktfrequenz Projizieren aller benötigten Vakuumsauger, auch gedreht und der kompletten Werkstückkontur, Anzeige beliebig vieler Konturlinien, inkl. 25 Meter Kabel vom Maschinenrechner zum Laser.
Hochgenauer LED-Projektionslaser mit hoher Taktfrequenz Projizieren aller benötigten Vakuumsauger, auch gedreht und der kompletten Werkstückkontur, Anzeige beliebig vieler Konturlinien, inkl. Laser-Software,4 Reflektoren zur Kalibrierung und 25 Meter Kabel vom Maschinenrechner zum Laser.
Schnelles und einfaches Programmieren von Frässchnitten für: Trennschnitte, Resteverwertung und Aufteilen von Platten. Über das Handbediengerät und die Linienlaser kann die Position des Werkstückes auf dem Maschinen- tisch frei gewählt werden. Auch die Position des Schnittes kann über die integrierte Teach-Funktion frei bestimmt werden. (Detaillierte Beschreibung im Anhang)
(bestehend aus zwei Linienlasern) zum Positionieren von Werkstücken in X- und Y- Richtung nach Laserlinien auf dem Maschinentisch. Positionierung der Vakuumsauger in Feld D über das Fadenkreuz
(zusätzlich für Feld A) zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur. Steuerung erkennt automatisch, abhängig von der Feldbelegung Werkstückabmaße welcher Laserpointer angewählt werden muss. (Maschine fährt die einzelnen Saugerpositionen an bzw. die Kontur ab)
gesteuert für 7535 (Abreinigung) Inklusive simultaner Absaugung der Verschleißplatte während des Abschiebens mit 1 Stck. Absaugstutzen Ø 250 mm, inkl. Unterflurabsaugung, Absaugschacht am Ende des Abnahmetisches, mit 2 Stck. Absaugstutzen Ø 80 mm. Automatischer Abschieber nur für Holzwerkstoffe im Plattenformat mit mindestens 4 mm Materialstärke. Sondermaterialien müssen vorab getestet werden. Plattenwerkstoffe die dünner als 2 mm sind können nur nach Tests und mit einem Dünnplattenabschieber abgeschoben werden.
Zur Plausibilitätsprüfung der Materialdicke auf der Verschleißplatte bei automatisiertem Bearbeitungsablauf. Inkl. Fehlermeldung bei Abweichung zur programmierten Dicke. Automatischer Abschieber nur für Holzwerkstoffe in Plattenformat mit mindestens 4 mm Materialstärke. Sondermaterialien müssen vorab getestet werden. Plattenwerkstoffe die dünner als 2 mm sind können nur nach Tests und mit einem Dünnplattenabschieber abgeschoben werden. Anbindung für Automatisierungsvorgänge. Zur Optimierung von Arbeitsabläufen beim Materialhandling an Bearbeitungszentren von HOLZ-HER.
externe Beschickungs- /Entnahmesysteme- Einfeldbearbeitung (AUT 14). Zur Anbindung einer Maschine an ein externes STORE-MASTER Lagersystem. Bei Anbindung einer Maschine an ein externes Materialhandlingsystem/Roboter nur nach vorheriger technischer Klärung und Freigabe durch HOLZ-HER.
externe Beschickungs- /Entnahmesysteme - Pendelbearbeitung (AUT 25) I/O-Schnittstelle zur Anbindung einer Maschine an ein externes Materialhandlingsystem/Roboter und Beschickung/Entnahme im Pendelbetrieb - nur nach vorheriger technischer Klärung und Freigabe durch HOLZ-HER!
Zum Kühlen von Werkstücken/Werkzeugen mit Luft. Hierbei wird Druckluft um 28° C unter der Versorgungslufttemperatur abgekühlt und als Luftstrahl zur Wärmereduzierung direkt am Werkzeug ausgegeben. Ideal geeignet für Werkstoffe und Arbeitsgänge bei denen flüssige Kühlmittel nicht eingesetzt werden können.
Sprühdüsen beidseitig vom Werkzeug zum Bearbeiten von Kunststoffen und NE-Metallen. Inkl. Behälter, Dosierung und magnetischem Steuerventil Minimalmengenschmierung oder Cold Gun
(Höhe für 100 mm Sauger) 1 Set = 2 Stück inkl. Anschluss zur Druckluftversorgung 2370an der Maschine. Ansteuerung für die 1-Feldbearbeitung auf der Maschine - nicht für Pendelbearbeitung.
mit Allseitenrollen (Höhe für 100 mm Sauger) 1 Set = 2 Stück inkl. Anschluss zur Druckluftversorgung an der Maschine. Pendelbearbeitung nur mit Sicherheitsoption Dreifeldtrittmatten und Bearbeitungsfeld vorne im Tisch in Feld A und D möglich!
auf Verschleißplatte des Nestingtisches. 15° Rastung zur Aufnahme von einem Vakuumsauger mit Rasterfuss und Tastventil. Gesamthöhe mit Sauger = 100 mm. Lieferung erfolgt mit 3 Meter Vakuumschlauch und Schnellverbinder zum Vakuumverteiler. Der Vakuumsauger mit Rasterfuss muss zusätzlich in der gewünschten Größe bestellt werden. Vakuumsauger-Oberteile sind nicht im Lieferumfang und extra zu bestellen
auf Verschleißplatte des Nestingtisches. 15° Rastung zur Aufnahme von einem Vakuumsauger mit Rasterfuss und Tastventil. Gesamthöhe mit Sauger = 100 mm. Lieferung erfolgt mit 6,5 Meter Vakuumschlauch und Schnellverbinder zum Vakuumverteiler. Der Vakuumsauger mit Rasterfuss muss zusätzlich in der gewünschten Größe bestellt werden. Vakuumsauger-Oberteile sind nicht im Lieferumfang und extra zu bestellen
für Standardbohrersatz 7883 Säge / Nuten Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 Vertikal: Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein 2 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 LL 2 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL 28 mm, GL 55,5 LL 1 x HW-Senkbohrer, Ø = 3 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Bohrer Links, Ø = 10 mm, GL 55,5 LL 1 x HW-Durchgangsbohrer, Ø = 5 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 35 mm, GL 50 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 15 mm, GL 50 LL Horizontal: Konstruktionsbohrungen/Bohrungen allgemein: 3 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 LL 3 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 RL Werkzeugaufnahmen: 4 x Adapter für Bohrer M10 (links) mit Schaft Ø= 10 mm 5 x Adapter für Bohrer M10 (rechts) mit Schaft Ø= 10 mm
Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 Vertikal: Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein 3 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 LL 3 x HW-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL 28 mm, GL 55,5 RL 2 x HW-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL 28 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Senkbohrer, Ø = 3 mm, NL, GL 55,5 RL 1 x HW-Bohrer Links, Ø = 10 mm, GL 55,5 LL 1 x HW-Durchgangsbohrer, Ø = 5 mm, GL 55,5 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 35 mm, GL 50 RL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 20 mm, GL 50 LL 1 x HW-Beschlagsbohrer, Ø = 15 mm, GL 50 LL Horizontal: Konstruktionsbohrungen/Bohrungen allgemein: 4 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 LL 4 x HW-Dübelbohrer M10, Ø = 8 mm, NL 35 mm, GL 75 RL Werkzeugaufnahmen: 6 x Adapter für Bohrer M10 (links) mit Schaft Ø= 10 mm 8 x Adapter für Bohrer M10 (rechts) mit Schaft Ø= 10 mm
inkl. Werkzeugkoffer Nesting / Formatieren: 1 x Nesting-Spiral Diamantfräser, D16/NL28/Z2+2 Span-Faserwerkstoffe Planfräsen Opferplatte: 1 x HM-Wepla Planfräser, Ø = 135 mm 10 x Wendemesser 12 x 12 mm Spannfutter: 2 x HSK-63F Schrumpf-Futter 1 x HSK-Spannfutter inkl. Spannzange für 6 mm Schaft
inkl. Werkzeugkoffer Nutfräser 90° 1 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 1 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 8 mm für HSK-F 63 5 x V-Nut Fräser 90° Nutfräser 135° 1 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 1 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 8 mm für HSK-F 63 5 x V-Nut Fräser 135° Spiral-Schlichtfräser 1 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 1 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 6 mm für HSK-F 63 10 x Spiral-Schlichtfräser, Ø 4 mm Wendemesser - Planfräser 1 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 1 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 25 mm für HSK-F 63 1 x Planfräser, Ø 80 mm 10 x Wendemesser
inkl. Werkzeugkoffer Werkzeugkoffer 1 x Bohrer HW massiv Ø 3 mm, NL16/S10x36/GL57.5/RL 1 x Bohrer HW massiv Ø 3,6 mm, NL16/S10x36/GL57.5/RL 1 x Bohrer HW massiv Ø 5 mm, NL25/S10x25/GL57.5/RL 3 x Reduzierfutter für Schaft Ø 10 mm, D19.2, L43 1 x Oberfräser Diamaster PLUS Ø 14 mm, NL16/S20x50 RL 1 x V-Nut Oberfräser Diamaster PRO Z 1 Ø 10 mm, NL9/60°/S12x50 RL Werkzeugsets für Möbelverbinder Lamello P-System
Lamello-Verbinder inkl. original Werkzeugsatz bestehend aus: 1 x P-System Schaftwerkzeug, HW massiv 9,8 / 7 x 23, Schaft - Ø 12/GL 80 1 x P-System - Nutfräser, DP (Diamant) 100.4 x 7 x 30 mm, Z3, NLA 4/6,6/48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System-Nutfräser S20 x 50 mm, d = 30, L = 102, DTK 48 mm 1 x CNC Bohrer 6 mm zu Clamex, verlängert für Gehrung L=35/Schaft = 10/GL = 100 mm/HW massiv Inkl. Gutschein: 300 Paar Clamex P-14 + 80 Paar Tenso Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen!
Original Werkzeugsatz bestehend aus 1 Stck. Kreis- und Nutfräser (Diamant) DP/HW/D100.4/NL7/S20/GL75/RL auf HSK-Schrumpffutter .Zur Erreichung höchstmöglicher Vorschubgeschwindigkeiten und Effizienz beim Fräsen der Taschen wird der Einsatz mit Spindeln ab 10 kW (S6) empfohlen. Voraussetzung: Bei Verwendung der CAMPUS Software ist mindestens Version V7 und BetterNest Freiform Software Voraussetzung! Winkelgetriebe- und Fräserset für Verbinder Lamello P-System
inkl.: 2 Stück Original OVVO VHW Schaftfräser Ø 12,7 mm 50 Stück lösbare OVVO Verbinder 50 Stück permanente OVVO Verbinder Wichtiger Hinweis: Für das Einbringen von OVVO Verbindern in die Kanten mit 4-Achs CNC empfehlen wir den Kauf eines HOLZ-HER Winkelgetriebes z.B. Winkelgetriebe 7954, 2-Spindler Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen!
Mit HSK-F 63-Schaft n Ausgang (max.) = 18.000 U/min Tastkapazität = 10 mm, einstellbar über Skalierung 1-Spindler mit Spannzangenaufnahme ER25 inkl. Tastglocke mit 70 mm Verstellbereich
Mit HSK-F 63-Schaft n Ausgang (max.) = 18.000 U/min Tastkapazität = 10 mm, einstellbar über Skalierung 1-Spindler mit Spannzangenaufnahme ER25 oder ER 32. Tastdruck einstellbar über Federkraft von 0,1 bis 9 kg Inkl. Tastglocke mit Innen Ø 70 mm
Zur Abreinigung der Werkstückoberfläche um den Tastring mit Druckluft Mit HSK-F 63-Schaft n Ausgang (max.) = 18.000 U/min Tastkapazität = 10 mm, einstellbar über Skalierung 1-Spindler mit Spannzangenaufnahme ER25 oder ER 32. Tastdruck einstellbar über Federkraft von 0,1 bis ca. 9 kg Inkl. Tastglocke mit Innen Ø 70 mm Voraussetzung ist die Bestellung der optionalen Druckluftschnittstelle am Bearbeitungskopf!
3D-MASTER CAD/CAM Software. Im Wartungsvertrag sind enthalten: - Software-Update - Fernwartung per Internet - Technische Hotline Der Abschluss des Wartungsvertrags ist Voraussetzung für die Freischaltung der 3D-MASTER Software. Lizenzgebühr für 3D-MASTER CAD/CAM inkl. Jahresgebühr für das 1. Jahr und die Wartung der Lizenz durch den Softwarehersteller, danach kann der Wartungsvertrag über den Softwarehersteller verlängert werden.
Gruppenschulung im Hause HOLZ-HER 3 Tage, max. 4 Personen je Firma, inkl. Pausenverpflegung ohne Übernachtungskosten Schulungsinhalte: - 3D-MASTER CAD/CAM Software - Grundlagen der 3D Programmierung - Import von Fremdformaten - Übergabe an HOLZ-HER CNC Für Schulung im Hause des Kunden werden zusätzlich entstehende Kosten nach Zeit und Aufwand abgerechnet. Bei Bedarf können diese Zusatzkosten auch pauschal angeboten werden.
3D-MASTER Maschinensimulation. Im Wartungsvertrag sind enthalten: -Software-Update -Fernwartung per Internet -Technische Hotline Lizenzgebühr für 3D-MASTER Maschinensimulation inkl. Jahresgebühr für das 1. Jahr und die Wartung der Lizenz durch den Softwarehersteller, danach kann der Wartungsvertrag über den Softwarehersteller verlängert werden.
Zwei geeignete Montagehelfer müssen kundenseitig beigestellt werden. Die Maschine muss durch den Kunden ausgepackt sowie an Elektrik, Pneumatik und Absaugung angeschlossen werden. Arbeiten, welche nicht in der Inbetriebnahme beinhaltet sind, werden zusätzlich verrechnet.
Nicht beinhaltet sind: > Installation weiterer Werkzeuge und Aggregate > Netzwerkanbindung / Konfiguration > Datenübernahme / Schnittstellenprogrammierung an Fremdprogrammen zzgl. Übernachtungskosten, Kosten für Flug/Kfz etc., An- und Abreisezeit nach Aufwand.
Werksabnahme: Standard Werksabnahme (1 Tag) in unserem Produktionswerk Voitsberg bei Graz (A) ohne Übernachtungskosten. Sondermaterialien müssen mindestens 2 Wochen vor Abnahmetermin im Werk kundenseitig angeliefert werden
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD TF 100 (5.0) (Schreinerei Goffin Belgien) Super Beratung und Verkaufsablauf. Maschine entspricht voll unseren Ansprüchen. Unkomplizierte Lieferung Gruß aus Belgien
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (5.0) (Schreinerei Frank Becker) Hat malles super geklappt. Sehr gute Beratung und kompetente Mitarbeiter. Der Auftrag wurde zur vollsten Zufriedenheit ausgeführt
100% weiterempfehlung
vielen Dank
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD MW12.25K (5.0) (Späth) Super, Maschine läuft jetzt seit Anfang Dezember 2016 in unserem Betrieb und war seitdem auch fast jeden Tag im Einsatz. Bedienung/Programmierung ist wie gewohnt (Masterwood TF bereits seit 4 Jahren im Betrieb) einfach und man wird zunehmend sicherer.
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER Pro Master 7123K (5.0) (anonym) Wir haben das erste mal eine CNC gekauft und sind mit dem Produkt und der Beratung sehr zufrieden.
Die Gespräche waren sehr angenehm und in keiner Weise hat Herr Krüger bei dem was er uns gesagt hat übertrieben.
Auch bei Fragen nach dem Kauf waren die Krügers sehr hilfsbereit.
Ich würde immer wieder eine Maschine bei der Firma Krüger kaufen.
