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Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7535 DYNESTIC Lift
Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit.
Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Präzisions-Kugelrollspindeln für die Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X- und Y-Richtung = Hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Automatisierung und Materialhandling: Umfangreiche Automatisierungskomponenten optimieren die Arbeitsabläufe der DYNESTIC Serie für hohen Materialdurchlauf. Beschickungen können dabei sowohl über einen Hubtisch als auch über intelligente Flächenlager mit Vakuumheber gelöst werden. Selbstverständlich bietet HOLZ-HER auch hier Softwarelösungen zur vollen Integration in den Betriebsablauf an. Fräs- und Bohraggregate: durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Das Bohraggregat ist für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: präzise gefräster High-Flow-Vakuum-Tisch für effizienten und sicheren Halt der Werkstücke. Die Anschlagbolzen sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Feststehende Pick-Up Wechsler und optionale mitfahrende Werkzeugwechsler sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten. Pneumatisch gesteuerte Abdeckung der HSK-Werkzeugaufnahmen als Schutz vor Verschmutzung. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehörpreisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material- und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Die reichhaltige Zubehörpalette umfasst beispielsweise auch eine Vielzahl hilfreicher und in der Praxis bewährter Spannmittel für alle Anwendungsbereiche. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, 1 x Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung: MATRIX Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte. 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten Anschlag Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar. Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld. ** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 7535 12.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 3.700 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 5.295 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm Bearbeitungsmaße 7535 15.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 4.600 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 6.195 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm Bearbeitungsmaße 7535 20.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 6.250 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 7.845 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm Max. Bearbeitungshöhe 7535 Classic ohne Abschieber (Pusher) Z = 300 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) Max. Überfahrhöhe des Abschiebers über den Tisch der Push/Auto/Lift Versionen: Z = 250 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min STEUERUNG: inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung. Anzeige des Betriebszustandes durch farblich wechselnde LED Leuchten in der Maschinenhaube. Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Schutzzaun seitlich und hinten BESCHICKUNG: Beschickung mit Hubtisch Hubtischbeschickung 12 + 15 AUTOMATISIERUNG: Einzugsvorrichtung Automatisches Einziehen für Plattenmaterialien aus Holzwerkstoffen bis min. 4 mm Dicke. Sonder- und Verbundmaterial muss vorab getestet werden. Dünneres Material bis min. 2 mm Dicke nur mit Sondereinrichtung Dünnplattenabschieber und nach vorherigem Test. VAKUUMAUFSPANNSYSTEME: Info zur Verwendung von Vakuumsaugern: Bohrkopf für horizontale Bohrungen erforderlich Empfehlung: Vordere Anschlagreihe |
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CAMPUS V7 plus CAD/CAM Software
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim
1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für das Büro CAMPUS V7 PLUS, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik |
High-Speed-Curve HSC-Performance Paket
Zur Erreichung von max. Bearbeitungsgeschwindigkeiten
und höchster Dynamik beim Fräsen von Kurven und aller 3D Formen. Ideal auch zum Fräsen von Schriften und Gravuren. Voraussetzung bei Anwendung 5-Achs-CAD/CAM Fremdsoftware über einen Postprozessor des CAD/CAM Herstellers. |
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Windowsbasierte Industrie-PC Steuerung
WIN 10 IoT LTSC (long term support channel) 64 Bit
Intel Core i5-8500 - 3,00 GHz 8 GB RAM 256 GB M2 (NVMe SSD) 24 V DC Industrie Standard |
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Anschlagüberwachung
für Anschlagleiste hinten und Anschlag Feld D/A.
Sicherheitsvorrichtung um Beschädigungen der Anschläge zu verhindern. |
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Handbediengerät
zur Fernsteuerung der Maschine (13 m)
mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS |
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Bedienpult mit 21,5" 16:9 - Touch Screen
- Kapazitiver Multitouch Bildschirm für intuitive
Bedienung - durchgehende Glasoberfläche - inkl. kabellose QWERTZ-Tastatur und Mouse (bei CNC mit Sicherheitstrittmatten ist das Bedienpult fahrbar ausgerüstet # 506 23 61 |
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5 - Achskopf 7844
Leistung: 13,0 kW (S6)
n (max.) = 0 - 24.000 U/min stufenlos regelbar kardanisch: C - Achse +/- 360° drehbar, A - Achse +/- 180° drehbar Flüßigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechts steigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft, Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme), Fräswerkzeuge: max. Ø 200 mm Sägeblätter: max. Ø 350 mm mit optionalem 7886 Pick-Up Wechsler Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden. |
Druckbooster
Erhöhung des Standarddruckes von 6 auf 8 bar
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Bohraggregat 7882, 16 Spindeln
Antriebsleistung 6 kW / 100 Hz
10 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 6 in X- und 4 in Y-Richtung, 32 mm Raster. Max. Bohrer Ø: 35 mm 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme |
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Sägeaggregat
integriertes Sägeaggregat
zum Sägen / Nuten in X - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: A = max. Ø 125 mm, l = Ø 20 mm, B = max. 4,0 mm |
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Werkzeugwechsler 7875
14-fach Linear Pick-Up
pneumatisch hebbar, max. Werkzeuggewicht 5 kg Werkzeug oder 60 kg bei Vollbelegung Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft |
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Vakuumpumpe 500 m³/h HOLZ-HER
Trockenläufer 400 V
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Klauen-Vakuumpumpe 275 m³/h, 400 V |
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ECO Klimagerät
aktive Schaltschrankkühlung
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Personensicherheit
durch Lichtschranken im vorderen
Maschinenbereich |
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Personensicherheit durch zus. Lichtschranke
und 1,5 Meter Trittmatte zwischen der ersten und
zweiten Lichtschanke im vorderen Maschinenbereich (SA13 |
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Hubtischbeschickung von vorn
Hubtisch 6.000 x 2.200 mm
Doppel-Scherenhubtisch aus schweren Winkel- und Hohlprofilen. Mit Prallböcken, zum groben Ausrichten der Plattenstapel, mit Messsystem für Plattenabzug vom Hubtisch Schutzzaun seitlich und hinten Nutzlast: 5.000 kg, Aufgabehöhe (Höhe Tisch): 500 mm Höhe Maschinentisch: ca. 900 mm Spannung: 400 V Andere Hubtischlängen auf Anfrage! |
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Rollenbahnen 2.200 mm
Rollenbahn als Verbindung zwischen
Hubtisch und Maschinentisch |
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Laser zur Vermessung der Plattenvorderkante
während des automatischen Einzugs vom Hubtisch
Dient zur präzisen Referenzierung des Plattenmaterials in X-Richtung auf dem Maschinentisch. |
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Einzugsvorrichtung mit Querposition
Mit 4 Vakuumsaugern auf 2 getrennten Vakuumkreisen
zum Aufnehmen des Plattenmaterials und automatischen Transport auf den Bearbeitungstisch. Automatisches Einziehen für Plattenmaterialien aus Holzwerkstoffen bis min. 4 mm Dicke. Sonder- und Verbundmaterial muss vorab getestet werden. Dünneres Material bis min. 2 mm Dicke nur mit Sondereinrichtung Dünnplattenabschieber und nach vorherigem Test. |
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Abschieber am Fahrständer
gesteuert für 7535 (Abreinigung)
Inklusive simultaner Absaugung der Verschleißplatte während des Abschiebens mit 1 Stck. Absaugstutzen Ø 250 mm, inkl. Unterflurabsaugung, Absaugschacht am Ende des Abnahmetisches, mit 2 Stck. Absaugstutzen Ø 80 mm. Automatischer Abschieber nur für Holzwerkstoffe im Plattenformat mit mindestens 4 mm Materialstärke. Sondermaterialien müssen vorab getestet werden. Plattenwerkstoffe die dünner als 2 mm sind können nur nach Tests und mit einem Dünnplattenabschieber abgeschoben werden. |
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Ultraschallvermessung am gesteuerten Fahrständer
Zur Plausibilitätsprüfung der Materialdicke auf der
Verschleißplatte bei automatisiertem Bearbeitungsablauf. Inkl. Fehlermeldung bei Abweichung zur programmierten Dicke. Automatischer Abschieber nur für Holzwerkstoffe in Plattenformat mit mindestens 4 mm Materialstärke. Sondermaterialien müssen vorab getestet werden. Plattenwerkstoffe die dünner als 2 mm sind können nur nach Tests und mit einem Dünnplattenabschieber abgeschoben werden. Anbindung für Automatisierungsvorgänge. Zur Optimierung von Arbeitsabläufen beim Materialhandling an Bearbeitungszentren von HOLZ-HER. |
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Lineal 12" pneumatisch hebbar
an Vorderkante des Maschinentisches.
Ideal zum sicheren Abschieben auch kleiner Werkstücke |
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Lineal 15" pneumatisch hebbar
an Vorderkante des Maschinentisches.
Ideal zum sicheren Abschieben auch kleiner Werkstücke |
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Lineal 20" pneumatisch hebbar
an Vorderkante des Maschinentisches.
Ideal zum sicheren Abschieben auch kleiner Werkstücke |
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Abnahmetisch 12,7
mit gesteuertem und motorisierten Förderband
Inklusive Lichtschranke und Unterflurabsaugung Fußpedal zum Überschreiben der Lichtschranke und Aktivierung des Förderbandes z.B. bei langen Werkstücken. |
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Abnahmetisch 15,7
mit gesteuertem und motorisierten Förderband
Inklusive Lichtschranke und Unterflurabsaugung Fußpedal zum Überschreiben der Lichtschranke und Aktivierung des Förderbandes z.B. bei langen Werkstücken. |
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Abnahmetisch 20,7
mit gesteuertem und motorisierten Förderband
Inklusive Lichtschranke und Unterflurabsaugung Fußpedal zum Überschreiben der Lichtschranke und Aktivierung des Förderbandes z.B. bei langen Werkstücken. |
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Zentralschmierung automatisch
Automatische Schmierung nach definierten
Schmierintervallen. Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen. Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler) Nicht geschmiert werden alle Konsolenführungen |
Seitlicher Vakuumanschluss
für 10 Vakuumsauger inkl. Schlauchführung
für Maschinen mit Abschiebetisch. Montage auf der dem Förderband gegenüberliegenden Maschinenseite. Setzt die Option Mehrfeldvakuum voraus. Vakuumsauger 100 mm - doppelt wirkend z. B. für 5-Achs-Horizontalbearbeitungen mit 7535 Voraussetzungen: Vordere Anschläge 150 mm (Option bei Push, Automatic, Lift) Auflage einer Platte auf den Rastertisch und Eingabe eines Offsets in der Höhe notwendig! |
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