![]() |
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7535 DYNESTIC Classic
Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit.
Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer- für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Präzisions - Kugelrollspindeln für die Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X- und Y-Richtung = Hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Automatisierung und Materialhandling: Umfangreiche Automatisierungskomponenten optimieren die Arbeitsabläufe der DYNESTIC Serie für hohen Materialdurchlauf. Beschickungen können dabei sowohl über einen Hubtisch als auch über intelligente Flächenlager mit Vakuumheber gelöst werden. Selbstverständlich bietet HOLZ-HER auch hier Softwarelösungen zur vollen Integration in den Betriebsablauf an. Fräs- und Bohraggregate: durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Das Bohraggregat ist für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: präzise gefräster High-Flow-Vakuum-Tisch für effizienten und sicheren Halt der Werkstücke. Die Anschlagbolzen sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Feststehende Pick-Up Wechsler und optionale mitfahrende Werkzeugwechsler sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten. Pneumatisch gesteuerte Abdeckung der HSK-Werkzeugaufnahmen als Schutz vor Verschmutzung. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehörpreisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Die reichhaltige Zubehörpalette umfasst beispielsweise auch eine Vielzahl hilfreicher und in der Praxis bewährter Spannmittel für alle Anwendungsbereiche. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y - Richtung, 1 x Kugelgewindespindel in Z-Richtung zur präzisen Positionierung. MATRIX Tisch: Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte. 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag: Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar. Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss. Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld. ** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 7535 12.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 3.700 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 5.295 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm Bearbeitungsmaße 7535 15.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 4.600 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 6.195 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm Bearbeitungsmaße 7535 20.7: Max. Auflagefläche auf Bearbeitungstisch: X = 6.250 mm Y = 2.200 mm Max. Verfahrwege: X = 7.845 mm Y = 2.935 mm Z = 565 mm Max. Bearbeitungshöhe 7535 Classic ohne Abschieber (Pusher) Z = 300 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) Max. Überfahrhöhe des Abschiebers über den Tisch der Push/Auto/Lift Versionen: Z = 250 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) Max. programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min STEUERUNG: inkl. ECO-MODE - Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung Anzeige des Betriebszustandes durch farblich wechselnde LED Leuchten in der Maschinenhaube. Anschläge, Position elektronisch überwacht. Classic Mehrkreis Vakuumsystem: Voneinander getrennt wirkende Vakuumfelder, einzeln schaltbar. Vakuum kann auf ein oder mehrere Felder des Maschinentisches gelegt werden. 16-Kreis Vakuumsystem softwaregesteuert für Typen 12.7 und 15.7 inkl. zusätzlich 25 Meter Dichtschnur (bei 20.7 Ausstattung mit 32-Feld Vakuumfeld # 5054902 inkl. zusätzlich 50 Meter Dichtschnur). VAKUUMAUFSPANNSYSTEME Info zur Verwendung von Vakuumsaugern: Bohrkopf für horizontale Bohrungen erforderlich Empfehlung: Vordere Anschlagreihe. |
![]() |
CAMPUS V7 plus CAD/CAM Software
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim
1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für das Büro CAMPUS V7 PLUS, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik |
High-Speed-Curve HSC-Performance Paket
Zur Erreichung von max. Bearbeitungsgeschwindigkeiten
und höchster Dynamik beim Fräsen von Kurven und aller 3D Formen. Ideal auch zum Fräsen von Schriften und Gravuren. Voraussetzung bei Anwendung 5-Achs-CAD/CAM Fremdsoftware über einen Postprozessor des CAD/CAM Herstellers. |
|
Windowsbasierte Industrie-PC Steuerung
WIN 10 IoT LTSC (long term support channel) 64 Bit
Intel Core i5-8500 - 3,00 GHz 8 GB RAM 256 GB M2 (NVMe SSD) 24 V DC Industrie Standard |
|
![]() |
Handbediengerät
zur Fernsteuerung der Maschine (13 m)
mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS |
![]() |
Bedienpult mit 21,5" 16:9 - Touch Screen
- Kapazitiver Multitouch Bildschirm für intuitive
Bedienung - durchgehende Glasoberfläche - inkl. kabellose QWERTZ-Tastatur und Mouse (bei CNC mit Sicherheitstrittmatten ist das Bedienpult fahrbar ausgerüstet # 506 23 61 |
![]() |
5 - Achskopf 7844
Leistung: 13,0 kW (S6)
n (max.) = 0 - 24.000 U/min stufenlos regelbar kardanisch: C - Achse +/- 360° drehbar, A - Achse +/- 180° drehbar Flüßigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechts steigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft, Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme), Fräswerkzeuge: max. Ø 200 mm Sägeblätter: max. Ø 350 mm mit optionalem 7886 Pick-Up Wechsler Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden. |
Druckbooster
Erhöhung des Standarddruckes von 6 auf 8 bar
|
|
Bohraggregat 7882, 16 Spindeln
Antriebsleistung 6 kW / 100 Hz
10 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 6 in X- und 4 in Y-Richtung, 32 mm Raster. Max. Bohrer Ø: 35 mm 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme |
|
Sägeaggregat
integriertes Sägeaggregat
zum Sägen / Nuten in X - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: A = max. Ø 125 mm, l = Ø 20 mm, B = max. 4,0 mm |
|
![]() |
Werkzeugwechsler 7875
14-fach Linear Pick-Up
pneumatisch hebbar, max. Werkzeuggewicht 5 kg Werkzeug oder 60 kg bei Vollbelegung Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft |
Zusätzlicher Anschlag
seitlich hinten Feld A
elektronisch überwacht Aufbau nur an linker Seite /(Feld A) möglich |
|
2 Bearbeitungsfelder vorne im Tisch
Feld A + D mit Anschlägen 12"
Insgesamt 8 Anschläge, 150 mm, pneumatisch gesteuert Je 3 in Y-Richtung und 1 in X-Richtung (links und rechts) |
|
2 Bearbeitungsfelder zusätzlich, vorne im Tisch
Feld A + D mit Anschlägen 15" oder 20"
Insgesamt 10 Anschläge, 150 mm, pneumatisch gesteuert Je 4 in Y-Richtung und 1 in X-Richtung (links und rechts) Zusätzliche seitliche Anschläge in X im Tisch, Position elektronisch überwacht |
|
![]() |
Vakuumpumpe 500 m³/h HOLZ-HER
Trockenläufer 400 V
|
ECO Klimagerät
aktive Schaltschrankkühlung
|
|
![]() |
Zentralschmierung automatisch
Automatische Schmierung nach definierten
Schmierintervallen. Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen. Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler) Nicht geschmiert werden alle Konsolenführungen |
Seitlicher Vakuumanschluss
für 10 Vakuumsauger inkl. Schlauchführung
für Maschinen mit Abschiebetisch. Montage auf der dem Förderband gegenüberliegenden Maschinenseite. Setzt die Option Mehrfeldvakuum voraus. Vakuumsauger 100 mm - doppelt wirkend z. B. für 5-Achs-Horizontalbearbeitungen mit 7535 Voraussetzungen: Vordere Anschläge 150 mm (Option bei Push, Automatic, Lift) Auflage einer Platte auf den Rastertisch und Eingabe eines Offsets in der Höhe notwendig! |
Lade Titel...