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Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7018 PRO MASTER
Schaltschrank rechts
Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Präzisions - Kugelrollspindeln für Y- und Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X-Richtung = hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Werkstückhöhen bis 180 mm ab Oberkante Vakuumsauger. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Neueste Generation CAMPUS / NCHops Software Das bedienerfreundliche und intuitiv erfassbare Programmpaket für Werkstatt und Büro. Fräs- und Bohraggregate: Durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Die Bohraggregate sind für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: Abgedeckte, hochpräzise geschliffene und gehärtete Linearführungen auch für die stabilen Konsolen. Zwei Kugelumlauflager pro Auflager vorn und hinten für optimale Aufnahme auch großer Gewichte und Schnittdrücke. Mitfahrende Pilzknöpfe zum Aktivieren des Vakuums nach dem Auflegen der Werkstücke. Alle Anschläge sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Beschickungshilfen mit linearen Auf- und Abwärtsbewegungen daher keine Verschiebung bereits abgelegter Teile beim Absenken. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehör-Preisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material- und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Zuverlässige Wartung durch Zentralschmierung und Überwachung der Wartungsintervalle via Software. Wartungshinweise sind hinterlegt mit Anleitungen und Bildern. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen. Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X-Richtung, Kugelgewindespindel in Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung. Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld. ** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 320K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.425 mm max. Verfahrwege: X = 3.747 mm Bearbeitungsmaße 500K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 5.225 mm max. Verfahrwege: X = 5.547 mm Bearbeitung in Y und Z: Y = 1.287 mm max. Verfahrwege: Y = 1.554 mm Z = 325 mm max. Überfahrhöhe bei Standardkonsolen Z = 378 mm 1. Stufe / 478 mm 2. Stufe gemessen ab Oberkante Konsole (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) max. Werkstückhöhe = 180 mm max. Durchlassmaß an Haube Y = 1.450 mm / Bumperversion = 1.370 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 100,0 m/min X = 70 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min max. programmierbare Geschwindigkeit mit Bumper: X = 25 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min Geschwindigkeiten mit Sicherheitseinrichtung Bumper ** STEUERUNG ** Inkl. ECO-MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung. Sicherheitsoptionen: Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm - Vollverkleidung Fahrständerverkleidung mit großen Sichtfenster auf Bearbeitungsfläche. Schutzzaun seitlich und hinten. |
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CAMPUS V7 plus CAD/CAM Software
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim
1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für das Büro CAMPUS V7 PLUS, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik |
Windowsbasierte Industrie-PC Steuerung
WIN 10 IoT LTSC (long term support channel) 64 Bit
Intel Core i5-8500 - 3,00 GHz 8 GB RAM 256 GB M2 (NVMe SSD) 24 V DC Industrie Standard |
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Handbediengerät
zur Fernsteuerung der Maschine (10 m)
mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS |
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Bedienpult mit 21,5" 16:9 - Touch Screen
- Kapazitiver Multitouch Bildschirm für intuitive
Bedienung - durchgehende Glasoberfläche - inkl. kabellose QWERTZ-Tastatur und Mouse (bei CNC mit Sicherheitstrittmatten ist das Bedienpult fahrbar ausgerüstet # 506 23 61 |
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Fräsaggregat 7830 1-stufig
Leistung: 10,3 kW (S6/40) luftgekühlt,
n (max.) = 1.000 - 24.000 U/min stufenlos regelbar, einstufiger Vorlegehub max. Leistung bei 12.000 bis 18.000 U/min mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechts- steigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme) Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden. |
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Bohraggregat 7884, 14 Spindeln
10 Vertikalspindeln einzeln abrufbar
Anordnung in L-Form, 6 in X- und 4 in Y-Richtung, Antriebsleistung 3,0 kW, 32 mm Raster max. Bohrer Ø 35 mm, Bohrergesamtlänge 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm, Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf im Wechsel, n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 4 Horizontalspindeln 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme |
Sägeaggregat
integriertes Sägeaggregat
zum Sägen / Nuten in X - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: A = max. Ø 125 mm, l = Ø 20 mm, B = max. 4,0 mm |
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Maschinentisch 320 mit 6 Konsolen
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar
Jede Konsole mit 1 Anschlagbolzen hinten und 2 schlauchlose Vakuumsauger pro Konsole. Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm. 2 Anschläge seitlich Feld A und D 2 Halterungen für nicht benötigte Sauger 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten. |
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2 Bearbeitungsfelder zusätzlich, vorne im Tisch
für 6 Konsolen (4 - Feld-Bearbeitung)
4 pneumatisch gesteuerte Anschläge pro Feld, davon je 1 Anschlag pro Konsole und ein Anschlag seitlich in X - Richtung |
Beschickungshilfen pneumatisch
4 pneumatisch heb- und senkbare Beschickungshilfen
zur einfachen Beschickung schwerer Teile |
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Werkzeugwechsler 7996 12-fach-Magazin
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend
Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 125 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 200 mm Maximales Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft |
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Werkzeugwechsler 7996 12-fach-Magazin
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend
Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 125 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 200 mm Maximales Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft |
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Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer |
ECO Klimagerät
aktive Schaltschrankkühlung
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Selektive Sicherheitstrittmatten
(3-Feld-Teilung)
Wartungsfreie Trittmattenschaltung mit Sicherheitsauswertegerät |
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Laserpointer - Rot
bestehend aus zwei Laserpointern zum Positionieren
der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur. Steuerung erkennt automatisch, abhängig von der Feldbelegung / Werkstückabmaße welcher Laserpointer angewählt werden muss. (Maschine fährt die einzelnen Saugerpositionen an bzw. die Kontur ab) |
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Zentralschmierung automatisch
Automatische Schmierung nach definierten
Schmierintervallen. Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen. Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler) Nicht geschmiert werden alle Konsolenführungen |