Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7018 PRO MASTERSchaltschrank rechts Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Präzisions - Kugelrollspindeln für Y- und Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X-Richtung = hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Werkstückhöhen bis 180 mm ab Oberkante Vakuumsauger. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Neueste Generation CAMPUS / NCHops Software Das bedienerfreundliche und intuitiv erfassbare Programmpaket für Werkstatt und Büro. Fräs- und Bohraggregate: Durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Die Bohraggregate sind für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: Abgedeckte, hochpräzise geschliffene und gehärtete Linearführungen auch für die stabilen Konsolen. Zwei Kugelumlauflager pro Auflager vorn und hinten für optimale Aufnahme auch großer Gewichte und Schnittdrücke. Mitfahrende Pilzknöpfe zum Aktivieren des Vakuums nach dem Auflegen der Werkstücke. Alle Anschläge sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Beschickungshilfen mit linearen Auf- und Abwärtsbewegungen daher keine Verschiebung bereits abgelegter Teile beim Absenken. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehör-Preisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material- und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Zuverlässige Wartung durch Zentralschmierung und Überwachung der Wartungsintervalle via Software. Wartungshinweise sind hinterlegt mit Anleitungen und Bildern. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen. Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X-Richtung, Kugelgewindespindel in Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung. Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 320K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.425 mm max. Verfahrwege: X = 3.747 mm
Bearbeitungsmaße 500K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 5.225 mm max. Verfahrwege: X = 5.547 mm Bearbeitung in Y und Z: Y = 1.287 mm max. Verfahrwege: Y = 1.554 mm Z = 325 mm max. Überfahrhöhe bei Standardkonsolen Z = 378 mm 1. Stufe / 478 mm 2. Stufe gemessen ab Oberkante Konsole (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) max. Werkstückhöhe = 180 mm max. Durchlassmaß an Haube Y = 1.450 mm / Bumperversion = 1.370 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 100,0 m/min X = 70 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min max. programmierbare Geschwindigkeit mit Bumper: X = 25 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min Geschwindigkeiten mit Sicherheitseinrichtung Bumper
** STEUERUNG ** Inkl. ECO-MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung. Sicherheitsoptionen: Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm - Vollverkleidung Fahrständerverkleidung mit großen Sichtfenster auf Bearbeitungsfläche. Schutzzaun seitlich und hinten. neuHolz-HerHH7018
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7018 PRO MASTERSchaltschrank rechts Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Präzisions - Kugelrollspindeln für Y- und Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X-Richtung = hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Werkstückhöhen bis 180 mm ab Oberkante Vakuumsauger. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Neueste Generation CAMPUS / NCHops Software Das bedienerfreundliche und intuitiv erfassbare Programmpaket für Werkstatt und Büro. Fräs- und Bohraggregate: Durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Die Bohraggregate sind für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: Abgedeckte, hochpräzise geschliffene und gehärtete Linearführungen auch für die stabilen Konsolen. Zwei Kugelumlauflager pro Auflager vorn und hinten für optimale Aufnahme auch großer Gewichte und Schnittdrücke. Mitfahrende Pilzknöpfe zum Aktivieren des Vakuums nach dem Auflegen der Werkstücke. Alle Anschläge sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Beschickungshilfen mit linearen Auf- und Abwärtsbewegungen daher keine Verschiebung bereits abgelegter Teile beim Absenken. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehör-Preisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material- und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Zuverlässige Wartung durch Zentralschmierung und Überwachung der Wartungsintervalle via Software. Wartungshinweise sind hinterlegt mit Anleitungen und Bildern. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen. Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X-Richtung, Kugelgewindespindel in Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung. Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 320K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.425 mm max. Verfahrwege: X = 3.747 mm
Bearbeitungsmaße 500K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 5.225 mm max. Verfahrwege: X = 5.547 mm Bearbeitung in Y und Z: Y = 1.287 mm max. Verfahrwege: Y = 1.554 mm Z = 325 mm max. Überfahrhöhe bei Standardkonsolen Z = 378 mm 1. Stufe / 478 mm 2. Stufe gemessen ab Oberkante Konsole (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) max. Werkstückhöhe = 180 mm max. Durchlassmaß an Haube Y = 1.450 mm / Bumperversion = 1.370 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 100,0 m/min X = 70 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min max. programmierbare Geschwindigkeit mit Bumper: X = 25 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min Geschwindigkeiten mit Sicherheitseinrichtung Bumper
** STEUERUNG ** Inkl. ECO-MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung. Sicherheitsoptionen: Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm - Vollverkleidung Fahrständerverkleidung mit großen Sichtfenster auf Bearbeitungsfläche. Schutzzaun seitlich und hinten. neu0.00EURzzgl. MwSt, zzgl. Transportkosten
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Schaltschrank rechts Enorme Flexibilität und höchste Bedienfreundlichkeit. Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Präzisions - Kugelrollspindeln für Y- und Z-Achse, schrägverzahne geschliffene Zahnstange in X-Richtung = hochpräzise Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge. Werkstückhöhen bis 180 mm ab Oberkante Vakuumsauger. Nur bei HOLZ-HER CNC: 10 Jahre Garantie auf alle Linearführungen! Steuerungstechnik und Bedienung: Modernste Steuerungs- und Antriebstechnologie mit kraftvollen Direktantrieben auf allen Achsen. Extrem hohe Beschleunigungswerte und Dynamik - alle Achsen voll interpolierend. Neueste Generation CAMPUS / NCHops Software Das bedienerfreundliche und intuitiv erfassbare Programmpaket für Werkstatt und Büro. Fräs- und Bohraggregate: Durchzugsstarke Fräsaggregate mit ausgezeichneten Leistungskurven und höchster Laufruhe setzen ihre Kreativität in Produkte mit höchster Bearbeitungsgüte um. Die Bohraggregate sind für kurze Taktzeiten und variantenreiche Bearbeitungen ausgelegt. Maschinentisch und Werkzeugwechsler: Abgedeckte, hochpräzise geschliffene und gehärtete Linearführungen auch für die stabilen Konsolen. Zwei Kugelumlauflager pro Auflager vorn und hinten für optimale Aufnahme auch großer Gewichte und Schnittdrücke. Mitfahrende Pilzknöpfe zum Aktivieren des Vakuums nach dem Auflegen der Werkstücke. Alle Anschläge sind eloxiert und geführt in gehärteten und nachstellbaren Exzenterbuchsen für dauerhaft genaue Nullpunkte. Beschickungshilfen mit linearen Auf- und Abwärtsbewegungen daher keine Verschiebung bereits abgelegter Teile beim Absenken. Aggregate und Werkzeugtechnik: Hochwertige Wechselaggregate aus der Zubehör-Preisliste ergänzen die CNC-Maschine und bieten dem Anwender noch mehr Flexibilität sowie reduzierte Bearbeitungszeiten. Zubehör und Wartung: HOLZ-HER Bearbeitungszentren können aus dem jeweiligen Baukasten für unterschiedlichste Material- und Kunden- anforderungen konfiguriert werden. Zuverlässige Wartung durch Zentralschmierung und Überwachung der Wartungsintervalle via Software. Wartungshinweise sind hinterlegt mit Anleitungen und Bildern. Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen. Fahrständer in Einarmausführung. Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X-Richtung, Kugelgewindespindel in Y- und Z-Richtung zur präzisen Positionierung. Schaltschrank an Maschinenseite: inkl. Drehzahlüberwachung mit Sicherheitsabschaltung für alle aufgebauten Fräsaggregate. Überwachung der Soll-Drehzahl und der max. zulässigen Werkzeugdrehzahl laut Werkzeugverwaltung. Fernwartung: Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über Internetanschluss. Voraussetzung: Internetanschluss an der Maschine. Die Nutzung innerhalb der Garantiezeit für Garantiefälle erfolgt ohne Berechnung. USB Anschluss: zur Datensicherung bzw. für ein direktes Einspielen von Bearbeitungsprogrammen am Bedienfeld.
** TECHNISCHE DATEN ** Bearbeitungsmaße 320K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 3.425 mm max. Verfahrwege: X = 3.747 mm
Bearbeitungsmaße 500K: max. Werkstückgröße zum Umfräsen (abzüglich Fräserradius) X = 5.225 mm max. Verfahrwege: X = 5.547 mm Bearbeitung in Y und Z: Y = 1.287 mm max. Verfahrwege: Y = 1.554 mm Z = 325 mm max. Überfahrhöhe bei Standardkonsolen Z = 378 mm 1. Stufe / 478 mm 2. Stufe gemessen ab Oberkante Konsole (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) max. Werkstückhöhe = 180 mm max. Durchlassmaß an Haube Y = 1.450 mm / Bumperversion = 1.370 mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 100,0 m/min X = 70 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min max. programmierbare Geschwindigkeit mit Bumper: X = 25 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min Geschwindigkeiten mit Sicherheitseinrichtung Bumper
** STEUERUNG ** Inkl. ECO-MODE Zeitgesteuerte Abschaltung der Antriebs- und Steuerkomponenten zur Energieeinsparung. Sicherheitsoptionen: Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm - Vollverkleidung Fahrständerverkleidung mit großen Sichtfenster auf Bearbeitungsfläche. Schutzzaun seitlich und hinten.
1 x Lizenz inkl. Materialabtragsimulation Better Sim 1 x Softwarelizenz gesichert über Dongle für das Büro
CAMPUS V7 PLUS, Software für CNC-Bearbeitungszentren Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Materialabtragsimulation BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik
zur Fernsteuerung der Maschine (10 m) mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stopp des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS
Leistung: 10,3 kW (S6/40) luftgekühlt, n (max.) = 1.000 - 24.000 U/min stufenlos regelbar, einstufiger Vorlegehub max. Leistung bei 12.000 bis 18.000 U/min mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechts- steigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme) Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden.
10 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 6 in X- und 4 in Y-Richtung, Antriebsleistung 3,0 kW, 32 mm Raster max. Bohrer Ø 35 mm, Bohrergesamtlänge 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm, Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf im Wechsel, n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 4 Horizontalspindeln 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X - Richtung n (max.) 1.000 - 5.650 U/min., stufenlos regelbar Werkzeugaufnahme: A = max. Ø 125 mm, l = Ø 20 mm, B = max. 4,0 mm
pneumatisch geklemmt, in X-Richtung verschiebbar Jede Konsole mit 1 Anschlagbolzen hinten und 2 schlauchlose Vakuumsauger pro Konsole. Anzeige und Festlegung der Konsolen und Sauger im Programm. 2 Anschläge seitlich Feld A und D 2 Halterungen für nicht benötigte Sauger 2 Maßbandanzeigen zum Positionieren der Konsolen in X, bezogen auf Anschlag Feld A / D Maßbandanzeigen für Sauger an jeder Konsole in Y, bezogen auf Anschlag hinten.
für 6 Konsolen (4 - Feld-Bearbeitung) 4 pneumatisch gesteuerte Anschläge pro Feld, davon je 1 Anschlag pro Konsole und ein Anschlag seitlich in X - Richtung
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 125 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 200 mm Maximales Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 125 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 200 mm Maximales Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
bestehend aus zwei Laserpointern zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur. Steuerung erkennt automatisch, abhängig von der Feldbelegung / Werkstückabmaße welcher Laserpointer angewählt werden muss. (Maschine fährt die einzelnen Saugerpositionen an bzw. die Kontur ab)
Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen. Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen. Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y- und Z-Richtung für Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführungen, für Werkzeugwechslerführungen (außer Pick-Up Werkzeugwechsler) Nicht geschmiert werden alle Konsolenführungen
Paket - Preis
Tischgröße zwischen den Anschlägen 3.200 mm: Preis: auf Anfrage Tischgröße zwischen den Anschlägen 5.000 mm: Preis: auf Anfrage
Preise ab Lager Bad Honnef. Je nach Hersteller können zusätzliche Transportkosten bis zu unserem Lager anfallen. Zwischenverkauf bei Einzelstücken vorbehalten. Irrtümer sowie Änderungen der technischen Eigenschaften vorbehalten. Bilder können optionale Sonderausstattungen enthalten.
Erlaubt die Verwendung der CAMPUS Single Lizenz auf der Maschine oder einem Büro-Rechner im selben Netzwerk. Es ist jeweils eine Lizenz im Netzwerk nutzbar!
inkl. Kollisionsüberwachung. Nur als Upgrade für CAMPUS V7 Plus 3D Simulation der Maschinenbewegungen und des Materialabtrages am Werkstück. Grafische Darstellung und Kollisionsüberwachung von Bearbeitungskopf, Werkzeug und Werkzeug- aufnahme, Tisch und Spannmittel
ist eine intelligente App mit echtem Mehrwert. Die Funktionen der WEINIG App Suite helfen, die Maschinen in Echtzeit zu überwachen und durch die zunehmende Transparenz bessere Entscheidungen zu treffen. Die Anbindung an die Cloud-Datenbank liefert Informationen über aktuelle Aufträge, Betriebsdaten, Serviceintervalle, Stillstand Zeiten und optional kritische Sensordaten - völlig unabhängig von Zeit und Ort. Die Datenübertragung zwischen Maschine und Cloud erfolgt nach aktuellen Sicherheits- standards. Mit der App Suite sind Sie ideal an die WEINIG Welt und ihre digitalen Services angebunden. Die App Suite ist als Browserversion sowie als mobile App gleichzeitig für alle aktuellen Computer, Smartphones und Tablets nutzbar. Vor Nutzung ist eine selbstständige Registrierung unter weinig.app bzw. holzher.app oder per Download der App aus einem App-Store notwendig. Nach Registrierung erfolgen eine Prüfung und Freigabe, danach ist die App einsatzbereit. Monitoring mit dem viaCockpit - 12 Monate Laufzeit Bei erstmaliger Nutzung der App Suite gewähren wir einen 12-monatige kostenlose Testphase. Vor Laufzeitende der Testphase erhalten Sie für eine kostenpflichtige Verlängerung des viaCockpit ein Angebot. Der Preis beträgt aktuell für 12 Monate je verbundener Maschine 360,- €. Max. Anlagenverfügbarkeit steht ganz oben auf der Prioritätenliste. Produktionsanalyse und - optimierung sind daher unerlässlich. Die Überwachungsfunktionen der WEINIG App Suite ermöglichen jederzeit und von überall einen digitalen Rundumblick auf die Produktion. Dazu können beispielsweise Statusdaten, Meldungen, Betriebsdaten oder optional kritische Sensordaten betrachtet werden. Unsere App Suite mit viaCockpit - Ausschnitt Ihrer Vorteile - Reduzierung der Kosten und Stillstand Zeiten, mit viaMonitor - Erhöhung Maschinenverfügbarkeit durch aufdecken häufiger Störungsursachen mit viaNotify - Überblick zur Auftragshistorie und schnelle Erkenntnis über Fertigungsfortschritt mit viaOrder - Verlängerung der Maschinenlebensdauer durch digitales Wartungshandbuch aus viaMaintain - Wichtigste Produktivitätskennzahlen wie produzierte Stück, Laufmeter, mit ...viaCondition - Immer und überall zur aktuellen Situation der Maschine informiert bleiben mit ... viaNofications
12 Monate Laufzeit Der viaConnector Edge ist das Bindeglied zwischen Ihren Maschinen und Softwarelösungen. Er bietet Ihnen komfortabel den Zugang zu Ihren Maschinendaten und stellt diese an einen von Ihnen individuell definierten Zielort bereit. Zielorte können eine CSV-Datei, SQL-Datenbank oder eigene Cloud sein. Die Übertragung erfolgt eventbasiert, sodass die Daten wie sie entstehen übertragen werden. Die Vertragslaufzeit beträgt mindestens 12 Monate und kann jeder Zeit verlängert werden. Diese Maschinendaten werden Ihnen bereitgestellt: (Umfang variiert je Maschinentyp) - Betriebsdaten, - Maschinenstatus, - Auftragsdaten, - Maschinenmeldungen, - Wartungskomponenten Unser viaConnector Edge - Ihre Vorteile: - Übertragung Maschinendaten aus Ihrer/n Maschine/n - Individuelle Zielsystemwahl, wie z.B. CSV-Datei, SQL-Datenbank Es wird keine Internetverbindung benötigt, lokales Netzwerk ausreichend. - Selbstständige Weiterverarbeitung der rohen Maschinendaten in einem Drittsystem, wie z.B. ERP-System, Microsoft Excel, Microsoft Excel, Microsoft Power-BI... - Passende Ergänzung zur WEINIG App Suite (bereits visualisierte Maschinendaten). Achtung: Um eventuelle Fördermittel oder Steuervorteile mit Bezug auf Digitalisierung, Industrie 4.0, IoT oder Ähnlichem in Anspruch nehmen zu können, muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Maschine mit dem ERP-System des Unternehmens verbunden ist. Die genauen Bedingungen müssen dem entsprechenden Antrag zur Förderung entnommen werden. Es liegt in der Verantwortung und Sorgfalt des Kunden, zu bestätigen, dass diese Anbindung gewährleistet ist. Weinig sorgt für die technische Voraussetzung, dass die Maschine die grundsätzlichen Anforderungen erfüllt und daher für die Anbindung vorbereitet ist.
Werkzeugmesssystem für die Werkzeuglängen- vermessung und die Erkennung von Werkzeugbruch Präzise und schnelle Längenvermessung von Standardwerkzeugen bis Ø 20 mm und Übernahme der Länge in die Werkzeugdatenbank. Genauigkeit ca. 0,1 mm
zum direkten Anschluss an Maschinenrechner. Normaltext + Barcode Ausdrucke (Strichcode und 2D Data-Matrix) Software Etikettendruck - Normaltext und Barcode-Ausdrucke integriert. Etikettenvorlageeditor zur Verknüpfung und Labelvariablen
externe Beschickungs- /Entnahmesysteme - Pendelbearbeitung (AUT 25) I/O-Schnittstelle zur Anbindung einer Maschine an ein externes Materialhandlingsystem/Roboter und Beschickung/Entnahme im Pendelbetrieb - nur nach vorheriger technischer Klärung und Freigabe durch HOLZ-HER!
mit Kugeltaster und Infrarot Datenübergabe an die Steuerung (WZ 9) Vermessung von Werkstücklänge, Werkstücktiefe und Materialdicke = X, Y und Z über Tastung Ablegen in Werkzeugwechsler Lieferung inkl. HSK-F 63-Schaft und Knopfzellenbatterie
Leistung: 15,0 kW (S6) luftgekühlt, n (max.) = 1.000 - 24.000 U/min stufenlos regelbar, zweistufiger Vorlegehub max. Leistung bei 12.000 - 24.000 U/min mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge), mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft. Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme) Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm Für eine einwandfreie Funktion und zur Erhaltung des Garantieanspruchs dürfen nur nach DIN 69 893 gefertigte HSK 63 Form F Aufnahmen verwendet werden.
zur Vermeidung von Spindelbeschädigungen durch Vibrationen oder Überhitzung. Meldet über einen Alarm am Bedienerterminal Vibrationen der Spindeln die z. B. bei unwuchtigem Werkzeug oder Schneidenbruch entstehen. Ebenso erzeugt der Sensor Chip bei Überhitzung der Spindel bzw. der Lagerung eine Warnmeldung. Perfekt im Zusammenspiel mit dem viaCockpit Digitalisierungspaket und der Möglichkeit diese Meldungen zur Prävention auch auf dem viaCondition Modul mobiler Endgeräte anzeigen zu lassen.
Erhöhung des Standarddruckes von 6 auf 10 bar besonders geeignet zur Verarbeitung von harten Materialien, z.B. Corian, Vollholz (Hartholz), stärkere HPL-Beschichtungen, komplette HPL-Platten, etc.
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in X-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge: max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel ODER Vertikaladapter
Bohrergesamtlänge: max. 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm, Drehrichtung: Linkslauf Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz Ø 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
18 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 11 + 2 in X-, 6 in Y-Richtung Antriebsleistung 3,0 kW, 32 mm Raster max. Bohrer Ø 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf im Wechsel n (max.) 1.000 - 6.250 U/min stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindeln in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
mit 2 Ausgängen für Horizontalbohrungen in X-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz Ø 11 mm Bohrergesamtlänge: max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Doppelbohrspindel ODER Vertikaladapter
Bohrergesamtlänge: max. 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm, Drehrichtung: Linkslauf Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz Ø 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme
(8 Anschläge) Sicherheitsvorrichtung um Beschädigungen der Anschläge zu verhindern. Wird mit einer Konsole (rechts oder links) die Maschinenmitte überschritten, aktiviert sich automatisch die Tischkoppelung. Das komplette Bearbeitungsfeld wird als 1 Feld geschaltet und alle Anschläge sind aktiv. Erhältlich für alle Tischvarianten.
pneumatisch hebbar mit Abdeckung der HSK-Aufnahmen. Installation an rechter Maschinenseite max. Werkzeug Ø: > Platz 1 - 7: Ø 95 mm, > Platz 8 - 12: Ø 100 mm max. Werkzeuggewicht: > 5 kg pro Werkzeug oder 60 kg bei Vollbelegung Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Bei Verwendung von Ø 300 mm Sägeblättern im Tellerwechsler und einem optionalen 14/16-fach Pick-Up Wechsler auf der Maschine müssen die Sägeblätter im Tellerwechsler mit einem 145 mm langen HSK-Schaft ausgestattet sein! Auch zur Aufnahme von Wechselaggregaten und zur Bearbeitung überlanger Teile geeignet. Bei Bestellung von BAZ der 72er-Serie mit Sicherheitsbumper kann nur der 14-fach Pick-Up Wechsler als zusätzliche Option ausgewählt werden. Nicht der 16-fach Pick-Up.
(WZ14) - zusätzliche optische Überprüfung der Werkzeugübergabe aus dem Wechsler an die Hauptspindel. Nach einem Werkzeugwechsel wird das Programm nur nach Freigabe durch das „Werkzeug vorhanden" - Signal an die Maschinensteuerung gestartet.
(Teller) automatisch in X - Richtung mitfahrend Max. Ø Werkzeug: bei Vollbelegung Ø 85 mm, bei Freilassen von Nebenplätzen Ø 200 mm Maximales Werkzeuggewicht: 5 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
(WZ14) - zusätzliche optische Überprüfung der Werkzeugübergabe aus dem Wechsler an die Hauptspindel. Nach einem Werkzeugwechsel wird das Programm nur nach Freigabe durch das „Werkzeug vorhanden" - Signal an die Maschinensteuerung gestartet.
Pick-Up System Speziell für große Winkelgetriebe / lange Werkzeuge Festinstallation im Maschinengestell (links), pneumatisch hebbar max. Werkzeug: Ø 200 mm max. Werkzeuggewicht: 6 kg pro Werkzeug Bestückbar mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft
Beim Einsatz mehrerer Vakuumpumpen steuert das integrierte Energiemanagement automatisch das Zu- und Abschalten zusätzlicher Vakuumerzeuger in Abhängigkeit zum benötigten Unterdruck.
Beim Einsatz mehrerer Vakuumpumpen steuert das integrierte Energiemanagement automatisch das Zu- und Abschalten zusätzlicher Vakuumerzeuger in Abhängigkeit zum benötigten Unterdruck.
für Spindelkühlung bei flüssig gekühlten Spindeln (KG3). Wirkt als aktive Kühlung und senkt zusätzlich die Temperatur im Kühlkreislauf des Fräsaggregates, auch unter hoher Umgebungstemperatur. Diese Option bietet sich vor allem für Betriebstätten mit sehr hohen Raumtemperaturen an. Für flüssig gekühlte Fräsaggregate
Das USV ist ein Stromzwischenspeicher und garantiert bei einem plötzlichen Spannungsabfall (z. B. durch Stromausfall), dass der Rechner noch genügend Strom zur Verfügung hat, um das Betriebsprogramm ordnungsgemäß zu beenden.
platzsparend, ohne Trittmatten im vorderen Bereich der Maschine. Flexible Einteilung der Bearbeitungsfelder bei Pendelbearbeitung. Reduzierte Verfahrgeschwindigkeit in X - Richtung
Hochgenauer Projektionslaser mit hoher Taktfrequenz Projizieren aller benötigten Vakuumsauger, auch gedreht und der kompletten Werkstückkontur, Anzeige beliebig vieler Konturlinien, inkl. 25 Meter Kabel vom Maschinenrechner zum Laser. Laserpointer entfällt.
Hochgenauer LED-Projektionslaser mit hoher Taktfrequenz Projizieren aller benötigten Vakuumsauger, auch gedreht und der kompletten Werkstückkontur, Anzeige beliebig vieler Konturlinien, inkl. Laser-Software,4 Reflektoren zur Kalibrierung und 25 Meter Kabel vom Maschinenrechner zum Laser.
Schnelles und einfaches Programmieren von Frässchnitten für: Trennschnitte, Resteverwertung und Aufteilen von Platten. Über das Handbediengerät und die Linienlaser kann die Position des Werkstückes auf dem Maschinen- tisch frei gewählt werden. Auch die Position des Schnittes kann über die integrierte Teach-Funktion frei bestimmt werden. (Detaillierte Beschreibung im Anhang)
(bestehend aus zwei Linienlasern) zum Positionieren von Werkstücken in X- und Y- Richtung nach Laserlinien auf dem Maschinentisch. Ersetzt Laserpointer rechts
Sprühdüsen beidseitig vom Werkzeug zum Bearbeiten von Kunststoffen und NE-Metallen. Inkl. Behälter, Dosierung und magnetischem Steuerventil Minimalmengenschmierung oder Cold Gun
Zum Kühlen von Werkstücken/Werkzeugen mit Luft. Hierbei wird Druckluft um 28° C unter der Versorgungslufttemperatur abgekühlt und als Luftstrahl zur Wärmereduzierung direkt am Werkzeug ausgegeben. Ideal geeignet für Werkstoffe und Arbeitsgänge bei denen flüssige Kühlmittel nicht eingesetzt werden können.
für Schmal- und Rahmenteile - Vakuum gesteuert Grundplatte über Konsolenvakuum gehalten Aktivierung des Spannvorgangs über zweiten Vakuumkreis Voraussetzung zum Betrieb: 1 Stück. Sondereinrichtung für Schablonen 2 zusätzliche Vakuumkreise mit je 10 Steckkupplungen muss mitbestellt werden - Material Nr. 5028838
für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedal zum Ansteuern inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld)
für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedal zum Ansteuern inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld)
für horizontales Spannen von Rahmen und Kleinteilen Basissatz bestehend aus 2 pneumatischen Spanneinheiten und 2 x Fußpedal zum Ansteuern inkl. 10 Steckkupplungen (5 Steckkupplungen pro Feld)
für Auflageplatten. Für gesamte Saugerhöhe 50 mm mit 15 mm Auflageplatten bzw. für gesamte Saugerhöhe 60 mm mit 25 mm Auflageplatten 60 mm Gesamthöhe nicht in Verbindung mit 50 mm Saugerhöhe verwendbar
Lamello-Verbinder inkl. Original Werkzeugsatz bestehend aus: 2 x P-System - Nutfräser, DP (Diamant) 100.4 x 7 x 30 mm, Z3, NLA 4 / 6,6 / 48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System - Nutfräser S 20 x 50 mm, Ø 30, L = 102, DTK 48 mm 1 x Fräsdorn zu P-System - Nutfräser S 16 x 55 mm, Ø 30, L = 68, DTK 48 mm 1 x CNC Bohrer 6 mm zu Clamex P L = 57.5 / Schaft 10 x 27 / li 1 x Adapter für Bohrer mit Schaft Ø 10 mm (links) 1 x Spannzange DIN 6388 Form B doppelt geschlitzt Gr.25 Spann Ø 20, für HSK-F 63 Aufnahmen Inkl. Gutschein: 300 Paar Clamex P-14 + 80 Paar Tenso Wichtiger Hinweis: Für das Einbringen von Clamex Verbindern in der Fläche mit 4 - Achs CNC empfehlen wir den Kauf eines HOLZ-HER Winkelgetriebes maschinenspezifisch z. B. Winkelgetriebe 7868, 1 - Spindler oder 7869, 2 - Spindler mit zusätzlicher Adapterplatte Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzange
inkl.: 2 Stück Original OVVO VHW Schaftfräser Ø 12,7 mm 50 Stück lösbare OVVO Verbinder 50 Stück permanente OVVO Verbinder Wichtiger Hinweis: Für das Einbringen von OVVO Verbindern in die Kanten mit 4-Achs CNC empfehlen wir den Kauf eines HOLZ-HER Winkelgetriebes z.B. Winkelgetriebe 7954, 2-Spindler Voraussetzung: mind. CAMPUS Version V6 Lieferung ohne HSK-Aufnahmen und Spannzangen!
inkl. Werkzeugkoffer Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 WZ Formatieren: 1 x Diamant Oberfräser PRO Z 1+1 DP/D16/NL43/S25x60/GL115/LL Vollhartmetall-Bohrer VHW: 3 x HM-Dübelbohrer D5/NL35/S10x30/GL70/RL Z2/V2 3 x HM-Dübelbohrer D5/NL35/S10x30/GL70/LL Z2/V2 4 x HM-Dübelbohrer D8/NL35/S10x30/GL70/RL Z2/V2 4 x HM-Dübelbohrer D8/NL35/S10x30/GL70/LL Z2/V2 Spannzangen / Werkzeugaufnahmen: 5 x Adapter für Bohrer (links), mit Schaft Ø = 10 mm 5 x Adapter für Bohrer (rechts), mit Schaft Ø = 10 mm 1 x HSK-F 63 Schrumpf-Futter
inkl. Werkzeugkoffer Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm, Z 30 WZ Formatieren: 1 x Diamant Oberfräser PRO Z 1+1 DP/D16/NL43/S25x60/GL115/LL 1 x VHM-Spiral-Schruppfräser zum Vorfräsen D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD 1 x VHM-Spiral-Schlichtfräser zum Fertigfräsen D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein: 3 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, RL 3 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, LL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, RL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, LL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, RL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, LL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 15 mm, RL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 35 mm, RL Spannzangen / Werkzeugaufnahmen: 9 x Adapter für Bohrer (links), mit Schaft Ø = 10 mm 9 x Adapter für Bohrer (rechts), mit Schaft Ø = 10 mm 1 x HSK-F 63 Schrumpf-Futter 1 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 2 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 16 mm für HSK-F 63
inkl. Werkzeugkoffer Sägen / Nuten: Ø A = 120 mm, I = 20 mm, B = max. 4,0 mm Z 30 WZ Formatieren: 1 x Diamant Oberfräser PRO Z 1+1 DP/D16/NL43/S25x60/GL115/LL 1 x VHM-Spiral-Schruppfräser zum Vorfräsen, Ø= 16 mm D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD 1 x VHM-Spiral-Schlichtfräser zum Fertigfräsen Ø=16mm D16/NL55/S16x55/GL110/RL-RD Z3/RD 1 x Wepla-Schruppfräser mit Einbohrschneide, Ø= 18 mm D18/NL50/S25x60/GL125/RL Z1+1 10 x Wendemesser Hauptschneide 50 x 12 mm 10 x Wendemesser Nebenschneide 30 x 12 mm 10 x Wendemesser Bohrschneide 7,6 x 12 mm Vollhartmetal Werkzeuge für Loch-Bohrreihen / Bohrungen allgemein: 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, RL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 5 mm, NL = 35 mm, LL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, RL 2 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm, NL = 35 mm, LL 1 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, RL 1 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 10 mm, NL = 35 mm, LL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm mit Direktgewinde HW/D8/NL40/S.M10/GL75/RL 4 x VHM-Dübelbohrer, Ø = 8 mm mit Direktgewinde HW/D8/NL40/S.M10/GL75/LL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 15 mm, RL 1 x VHM-Beschlagbohrer, Ø = 35 mm, RL Spannzangen / Werkzeugaufnahmen: 12 x Adapter für Bohrer (links), mit Schaft Ø = 10 mm 12 x Adapter für Bohrer (rechts), mit Schaft Ø = 10 mm 1 x HSK-F 63 Schrumpf-Futter 2 x HSK-F 63 (rechtsdrehend) 2 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 16 mm für HSK-F 63 1 x Spannzange DIN 6388, Form B, Gr. 25, Ø 25 mm für HSK-F 63
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD TF 100 (5.0) (Schreinerei Goffin Belgien) Super Beratung und Verkaufsablauf. Maschine entspricht voll unseren Ansprüchen. Unkomplizierte Lieferung Gruß aus Belgien
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (5.0) (Schreinerei Frank Becker) Hat malles super geklappt. Sehr gute Beratung und kompetente Mitarbeiter. Der Auftrag wurde zur vollsten Zufriedenheit ausgeführt
100% weiterempfehlung
vielen Dank
Bearbeitungszentrum MASTERWOOD MW12.25K (5.0) (Späth) Super, Maschine läuft jetzt seit Anfang Dezember 2016 in unserem Betrieb und war seitdem auch fast jeden Tag im Einsatz. Bedienung/Programmierung ist wie gewohnt (Masterwood TF bereits seit 4 Jahren im Betrieb) einfach und man wird zunehmend sicherer.
Bearbeitungszentrum HOLZ-HER Pro Master 7123K (5.0) (anonym) Wir haben das erste mal eine CNC gekauft und sind mit dem Produkt und der Beratung sehr zufrieden.
Die Gespräche waren sehr angenehm und in keiner Weise hat Herr Krüger bei dem was er uns gesagt hat übertrieben.
Auch bei Fragen nach dem Kauf waren die Krügers sehr hilfsbereit.
Ich würde immer wieder eine Maschine bei der Firma Krüger kaufen.